制粉系统详细介绍课件.ppt

制粉系统 1、制粉系统简介 原煤输送系统将破碎后的原煤送入原煤仓→给煤机→磨煤机→煤粉分离→合格的煤粉→由空气送入炉内燃烧。 制粉系统的任务及相应设备： ①制粉及干燥——磨煤机、下行干燥管； ②输煤及输粉——给煤机、排粉风机、一次风机、 给粉机、原煤仓及煤粉仓； ③粗粉及风粉分离——粗粉分离器及细粉分离器。 粗粉分离器 作用：分离较粗的煤粉，调节煤粉细度。 原理：利用离心力、惯性力和重力进行分离。 1.离心式粗粉分离器 结构如图所示。 粗粉分离器上部装有导向叶片，改变导向叶片倾角可以调节煤粉细度。从分离器出来的一次风气粉混合物经煤粉分配器后进入一次风管道，经燃烧器被送入炉内燃烧。 停机时应用清洗风吹扫一次风管道和燃烧器。 调节磨煤通风量： 增大磨煤通风量，粗粉分离器出口的煤粉变粗；反之，煤粉变细。 磨 煤 机 磨煤机是制粉系统的主要设备，依靠撞击、压碎和研碎等原理磨制煤粉。 磨煤机按转速可分为： （1）低速磨煤机 通常指筒式钢球磨煤机（简称球磨机），其转速一般为15 ? 25转/分。 （2）中速磨煤机 包括中速碗式磨煤机及MPS磨煤机等，其转速为50?300转/分。 （3）高速磨煤机 包括风扇式磨煤机和锤击式磨煤机，其转速为500?1500转/分。 一、单进单出筒式钢球磨煤机 （一）结构及工作原理 筒式钢球磨煤机的结构，它由筒体及大齿轮、空心轴颈和电动减速装置等组成，筒内装有许多直径约为30 ? 60毫米的钢球。 磨煤机的工作原理： 电动机 减速装置 大齿轮带动圆筒 圆筒带动钢球 钢球落下将煤击碎 （三）球磨机的磨煤出力和影响因素 球磨机的磨煤出力是指在保证一定煤粉细度的条件下，磨煤机每小时所磨制的原煤量，用符号Bm表示，单位为t/h。 影响球磨机磨煤出力的主要因素有： 1.煤的性质 主要有水分、可磨性系数和颗粒度。 2.筒体尺寸 筒体直径和长度越大，出力越大。同时，筒体直径和长度应当保持一定的比例。相对长度越长，则出粉越细，但电耗增大。一般，筒体长度和直径之比为1.4 ? 3。 3.筒体内钢球装载量及钢球尺寸 筒体内钢球装载量通常用钢球容积与筒体容积的比值来表示，称为钢球充满系数，用符号?表示，即 5.筒内通风量 筒内通风量的大小影响到磨煤出力、磨煤单位电耗和通风单位电耗。随着筒内通风量的增加，带出筒体的煤粉量增大，磨煤出力相应增大，而磨煤单位电耗下降；由于要保证一定的煤粉细度，所以，当筒内通风量过大时，部分煤粉在系统中作无益的循环，使通风单位电耗增大。图4-7给出了它们的关系，由此可以定义“最佳通风量”，并可通过制粉系统试验确定。 （五）球磨机的优缺点 球磨机的主要优点有： 可磨制各种煤，适应性强； 单台出力较大； 连续运行时间较长，可靠性好。 球磨机的主要缺点有： 设备笨重、金属耗量高、占地面积大、初投资大； 运行时耗电量大，负荷适应性差； 噪声大、煤粉均匀性差。 二、中速磨煤机 我国目前常用的中速磨煤机有： 辊–盘式中速磨，又称平盘磨： 辊–碗式中速磨，又称碗式磨(RP磨); 球–环式中速磨，又称E型磨； 辊–环式中速