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液压机的安装 ?? 液压机是用液体(油或水基液体)为介质传递压强而产生巨大工作力的锻压机械。常用的有：自由锻造液压机、模锻液压机、冲压液压机和挤压液压机。其中挤压液压机多为卧式结构，其余均为立式结构。大型锻造液压机的工作介质，能传递35MPa左右甚至更高的压力，以获得巨大的工作力。图1为三梁四柱式锻造液压机结构。它由机座、下横梁、活动横梁、上横梁、立柱、工作缸组成。其安装顺序是：机座→下横梁→立柱→活动横梁→工作缸和主柱塞→上横梁。 其安装要点是： (1)机座安装要保证两机座的坐标位置，相对标高和纵、横向水平度应达到安装规范的要求。 (2)大型液压机的上、下横梁和活动横梁，因其重量和外形尺寸都很大，难于整体制造(焊接结构除外)，常被分成几块制造，用大型螺栓热装拼成整体。螺栓受热伸长后，按要求再将螺母旋紧一个角度。对多根螺栓要做到热装顺序合理并达到相同紧度。 (3)下横梁吊装就位后，用专用吊具直立吊起立柱并穿入下横梁的孔中，用紧固立柱的下横梁上、下螺母调整下横梁的水平度和标高。用框架式水平仪或挂线锤方法测量立柱的垂直度(见图2)。同时调整立柱间的对角线。 (4)吊起活动横梁，从立柱顶端套入，导套的偏心面应对准活动横梁的对角线；有球面导套者，球面应接触均匀。 (5)安装主柱塞和工作缸时，应达到柱塞端面与活动横梁上平面接触严密；如为铰接者，其球面支承座与横梁的接触应良好。 (6)立柱上端预先旋入螺母，吊起上横梁从立柱端套入并放于螺母上，借助螺母调整上横梁的水平度和标高。立柱螺母端面与上、下横梁平面应接触良好，必要时用着色刮研法消除接触缺陷。 (7)液压机的立柱预紧，通常采用加热预紧和超压预紧两种方法。采用加热预紧时，其加热温度和螺母的旋转角度应通过计算得出；采用超压预紧时，其压力应为液压机额定压力的1.25倍。