钢和合金特种熔炼.docVIP

钢与合金的特种冶炼（考试复习） 名词解释 真空感应炉真空度： 真空度：以百分数表示的真空与大气压力之比值。 真空度表示低于一个大气压的气体的稀薄程度，常用压强表示。 真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即： 真空度=(大气压强—绝对压强）。 该压力值越小则表示气体越稀薄。压强越小。 碱性坩埚（镁砂：MgO、CaO） 中频感应炉使用三种坩埚：碱性坩埚、酸性坩埚和中性坩埚（按制作坩埚的耐火材料化学性质可分） 碱性坩埚是用碱性耐火材料氧化物制作的坩埚。用于制作碱性坩埚的氧化物为 CaO、MgO、ZrO2和BeO等。其中MgO、CaO的量最多。碱性坩埚可用于冶炼各种钢与合金，是应用最广泛的坩埚。 {关于感应炉炉衬坩埚：熔炼铸铁耐材要求（温度1400~1500℃；镁砂材料不能用于造碱性渣）；熔炼钢（1600~1700℃）和镇基合金（1600℃左右）用碱性炉衬，制作碱性炉衬的材料有镁砂（小炉子）、铝镁尖晶石（大炉子）} 自耗电极（感应炉或电弧炉熔炼——锻造成棒材——真空炉、电子束炉和等离子束炉的任务） 电弧炉或感应炉熔炼（钢的合金成分到位）的钢水浇铸成锭子或棒子，锭子锻打成棒子就是自耗电极。 使用前要表面除锈，它的实质是判废的金属料； 自耗电极直径满足d电极 = KD结晶器（K为填充比），降低电耗、提高生产率、表面质量改善（有利于提高同心度，利于自耗电极下降）可以提高K值 三七渣（30%Al2O3、70%CaF2） 主要成分为（30%Al2O3、70%CaF2，而CaO、SiO2、MnO含量很少），属于重熔渣料，是广谱大中型基本渣料 固体导电渣（TiO2含量很高（50%左右），在固态下具有一定导电能力的渣），它的作用、适用情况？ 固体导电渣：是一种含TiO2较高的渣样，在固态下具有一定的导电能力，其成分为TiO2（40%~45%）、CaF2（35%~40%）、CaO（10%~15%）、MgO（2%~4%） 固体渣的生产常用化渣炉，使用前要预先熔化、冷却、打碎成块 结晶器电极填充比（K=d自耗电极/D结晶器） 也有人叫充填比、熔铸比，通常以电极直径除以结晶器直径表示。在电渣重熔中一般取值为0.4~0.6； 降低电耗、提高生产率、表面质量改善（有利于提高同心度，利于自耗电极下降）可以提高K值； {夹渣：在电渣熔炼过程中，渣进入钢锭称为夹渣；夹渣最易发生在钢锭刚开始冶炼时段和补缩时段。夹渣在电渣里很少出现，但当电极插深则容易产生，或者交换电极时插入深度过深容易夹渣。} 等离子体的电离度 等离子：通常把正电荷和负电荷浓度相等的电离气体称为等离子体。（常用电弧来激发等离子体） 气体是电中性(不导电)的。但气体在外力例如热电离、粒子束及其他力的作用下，可以电离成电子和正离子，气体通过这些电子和离子的运动而能导电，但其正、负电荷的总和仍为零。所以等离子体有以下特点：a.总体是电中性的；b.是一种导电能力极强的物质；c.是一个高温热源 电离度：将电离气体的正离子数ηN占气体电离前气体总质点数N的比例h定义为电离度。表征了等离子体的电离程度。 电离度随电离温度升高和压力降低而增大；最大值为1，电弧h1，工业应用的等离子体是h1的低温低压等离子体。 双极串联的特点、优点（节约电能） 双极串联：两只自耗电极固定在同一个电极夹持器上，电流从其中一支自耗电极经过熔渣，最后流回到另一支自耗电极。（电渣炉类型之一） 双极串联特点和优点： 电流进出电缆平行布置，相互靠近，布线磁场相互抵消。因此，线路感抗小，功率因素高（0.92~0.98），单相电渣炉的功率因素为0.8，电能消耗率大大降低（30%~40%）； 在重熔过程中，电流不需流经底水箱，因此也不需要护锭板； 最适合于生产扁锭； 特点： 双极串联供电，可以减少回路感应，提高电功率因数； 采用三相电源，有利于外网络电压平衡； 三摇臂轮换电极，用小截面电极重熔大钢锭，有利于控制电极成分偏析； 采用抽锭操作，能用短结晶器重熔长的钢锭。 滑动式结晶器（短结晶器）——通过抽锭方式可生产铸件的结晶器 电渣重熔设备中结晶器三个类型（锭模式结晶器、滑动式结晶器、组合式结晶器）之一。 锭模式结晶器：结晶器大小决定了钢锭大小，钢锭与结晶器之间无相对滑动； 滑动式结晶器（短结晶器）：在熔炼过程中，钢锭和结晶器之间有相对滑动；生产的锭子长度可以大于结晶器长度； 组合式结晶器：用于上产形状复杂的大型电渣和铸件。它由两部分组成，对于金属铸件来说，其中一部分是相对固定的，而另一部分却可以相对移动。 假电极及其作用（代替了……，降低了冶炼成本） 假电极：是电渣重熔炉设备之一，为自耗电极上部与导电块相连接的机构。 一般为水冷型半永久性机构，其与自耗电极的连接一般采用销钉夹紧，也有厂家采用焊接