磨床尾座体的加工工艺规程及钻Φ17H6孔夹具设计【含CAD图纸】.doc

毕业设计说明书 磨床尾座体加工工艺及夹具设计 系 、 部： 学生姓名： 指导教师： 职称 专 业： 班 级： 完成时间： 毕业设计（论文）课题任务书 系： 专业： 指导教师 学生姓名 课题名称 磨床尾座体加工工艺及夹具设计 内容及任务 （1）熟悉机床专用夹具的设计要求； （2）完成组件的设计总图； （3）设计分析计算工作； （4）主要零件的零件图绘制； （5）各组件各部分的综合分析。 拟达到的要求或技术指标 1、设计说明书1份，达1.5万字以上，且要符合规范要求； 2、设计图样全部用AutoCAD绘制，总的绘图量达2.5张A0以上； 其中：装配图1张，部装1张，其余为零件图等 3、全部有电子文档，及一张装配草图 4、编写毕业说明书一套（全部用计算机打出）。  进度安排 起止日期 工作内容 备注 1周 2周 6周 6周 布置任务，方案设计 设计计算 结构设计和绘图 编写毕业设计说明书 主要参考资料 1、薛源顺 主 编，《机床夹具设计》机械工业出版社2000年。 2、宋 殷 主 编，《机床夹具设计》华中理工大学出版社 1990年。 3、沈乐年、范珍良等编，《机械设计基础》，清华大学出版社，1989年9月。 4、胡永生编，《机械制造工艺学》，机械工业出版社。 5、《机床设计手册》编写组主编，《机床设计手册》，机械工业出版社，1986年12月。 6、龚定安等主编，《机床夹具设计原理》，陕西科学技术出版社，1981年8月。 、东北重型机械学院、洛阳农业机械学院、长春汽车厂工人大学 编《机床夹具设计手则》，上海科学技术出版社，1979年7月 专用夹具就是指生产制作某产品或其中某一零件而设计的的夹具，用来保证产品尺寸精度在机械加工过程中，夹具占有非常重要的地位，它可靠地保证了工件的加工精度，提高了加工效率，减轻了劳动的强度，夹具的设计过程中，应深入生产实际，（对工件的图纸，工艺文件，生产纲领等分析），精心调查研究，吸取国内外的先进技术，制订出合理的设计方夹具设计是工艺装备设计的重要组成部分。一个好的设计，应能稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力，制造、维护容易等其衡量指标。夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本； 2）能装夹一组具有相似性特征的工件； 3）能适用于精密加工的高精度机床夹具； 4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； 5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率； 6）提高机床夹具的标准化程度。  1.1.2选择定位元件 1.1.3确定定位元件尺寸、极限偏差和定位元件间位置尺寸及其极限偏差 1.1.4分析计算定位误差 1.1.5减少对称度定位误差的措施 1.2.确定夹紧方式，设计夹紧机构 1.2.1计算切削力及所需夹紧力 1.2.2设计夹紧机构并验算机构产生的夹紧力 1.2.3设计对刀元件、连接元件 1.2.4设计夹具体 2、绘制夹具总图及制定技术要求 2.1 绘制夹具总图 2.2标注总图上的尺寸、公差配合与技术条件 3、夹具工作精度的分析计算 3.1影响加工精度的因素分析 3.2保证加工精度的条件 3.3 夹具加工精度的分析计算 5.课题的研究进度和要求√” □认真 □一般 □较差 尚存在的问题及采取的措施： 指导教师签字： 年 月 日 系部意见：