齿轮类零件毛坯选用.docVIP

毛坯类型的选择、毛坯余量的确定及下料 报告单 姓 名 工 号 2 组 别 课程名称 齿轮类零件的加工 任务编号 SK-CL-03-01 撰写目的 合理地选用毛坯 主要内容（要求：图文并茂，页面不够可另加 一、毛坯种类的选择 零件的毛坯一般有棒料、锻件和铸件三种。其中，锻件适用与零件强度较高形状较简单的零件钢质零件的锻造毛坯，其力学性能高于钢质棒料和铸钢件。尺寸大的零件因受设备限制，故一般用自由锻；中、小型零件可选模锻；形状复杂的刚质零件不宜用自由锻；铸件则适用于形状复杂的毛坯。根据轴类螺纹配合件的结构形状和外轮廓尺寸，结合学校的实际情况，螺纹轴类零件毛坯种类由棒料锯割。 二、毛坯的形状和尺寸的选择 . 选择毛坯形状和尺寸总的要求是：减少多余浪费，实现少屑或无屑加工。因此，毛坯形状要力求接近成品形状，以减少机械加工的劳动量。但也有以下四种情况。 （1）采用锻件，铸造毛坯时，因锻模时的欠压量与允许的错模量不等，铸造时也会因砂型误差、收缩量及坯的挠曲与扭曲变形量的不同也会造成加工余量不充分、不稳定，所以，除板金属液体的流动性差不能充满型腔等造成余量的不等，此外，锻造、铸造后，毛坯不论是锻件、铸件还是型材，只要准备采用数控加工，其加工表面均应有较充分的余量。 （2）尺寸小或薄的零件，为便于装夹并减少夹头，可将多个工件连在一起，由一个毛坯制出 （3）装配后形成同一工作表面的两个相关零件，为保证加工质量并使加工方便，常把两件合为一个整体毛坯，加工到一定阶段后再切开。 （4）对于不便装夹的毛坯，可考虑在毛坯上另行增加装夹余量或者工艺凸台、工艺凸耳等辅助基准。 三、毛坯选择的原则 毛坯选择的原则，应在满足使用要求的前提下，尽可能地降低生产成本，使产品在市场上具有竞争能力。 工艺性原则 适应性原则 生产条件兼顾原则 四、毛坯余量的确定及下料 毛坯尺寸与零件图样上的尺寸之差称为毛坯余量 经验估计法 根据工艺人员的经验确定加工余量的方法，但这种方法不够准确。为了防止加工余量不够而产生废品，所估计的加工余量一般偏大，此法常用于单件小批生产。 2、查表修正法 查阅有关加工余量的手册来确定，应用比较广泛。在查表时应注意表中数据是公称值。对称表面（如轴或孔）的加工余量是双边的，非对称表面的加工余量是单边的。 附图（要求：用铅笔按比例绘制，图纸工整、清晰） 教师评语： 编写日期： 第 页 共 页 报告单（续页） 编写日期： 第 页 共 页 续页要求：可增加文字主要内容或附图，需同该报告单第1页装订在一起，以便查阅。