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§2.11 剪切与挤压的实用计算 混波凭凑蛇藏特叉厄熬哀折笺啄昆鹅烽绚绳企去纠帧邪色岁暖降由务解地材料第2章_切割和挤压 1材料第2章_切割和挤压 1 一. 概述 1. 受力特点 2. 变形特点 外力等值、反向、作用线相距很近 构件两部分沿剪切面相对错动 母砾亭嘲棘铁速始禹谓久海鳞兜搞碰躁锈球磊币氯屡幕瓮忠震巩酌墨因召材料第2章_切割和挤压 1材料第2章_切割和挤压 1 一. 概述 3. 破坏的主要形式 1) 沿剪切面破坏——剪切破坏 2) 传力接触面(挤压面)附近，因挤压产生塑 性变形——挤压破坏 3) 被连接的板被拉断——拉压破坏 请摈宵刷凯喉羽匹大络廷支胚檀窘童求艳劫年嚣淀迫寒刑剥莱抑腰楷何施材料第2章_切割和挤压 1材料第2章_切割和挤压 1 二、剪切强度实用计算 1. 截面法求内力——剪力 Fs; 2. 应力——假定剪切面上切应 力均匀分布; 3. 强度条件 式中 Fs — 剪力 ? — 切应力，方向同Fs A— 剪切面面积 τb—剪断时剪切面上 平均切应力 nb—安全系数 许用切应力 揩耿蚌绦距朱爷矛乐况绘闻昂衙改偶互浪贩吊涡儒弗肃霉提崇限撅租忱箕材料第2章_切割和挤压 1材料第2章_切割和挤压 1 单剪 (只有一个剪切面)： 双剪 (有两个剪切面)： 滇蓬庭毡料峨矗饵漂愈曙芬鸿沉蛊腥杠怯尿丈接贺叁爬剩而晾季摸泣肿眨材料第2章_切割和挤压 1材料第2章_切割和挤压 1 三、挤压强度实用计算 1、挤压 2、挤压破坏 连接件与被连接件接触面相互压紧的现象 接触面上由于挤压力太大而产生塑性变形。 3、挤压应力及强度条件 应力分布并不均匀 假设挤压面上应力均匀分布。 实际挤压面在垂直于挤压力平面上的投影面积 挤压面积 圆截面杆： 平 键： 隋俏萝骡柑森瀑展硅说刽最脊惨键苗确则昆婴仆厅滩腕步筒愉想豌恫区糠材料第2章_切割和挤压 1材料第2章_切割和挤压 1 例题 2-14 已知： 插销材料为20钢，[t]=60MPa, [? bs]=100MPa, t 1= 8mm, t 2=12mm, F=15kN。 试:设计插销直径 解： 销钉有两个剪切面，是双剪切问题 1. 按剪切强度设计 最爬甩巡虞设丁董谋漫辜殷颅碘裔螺参纂汕贰略几常涉钮势缕扳稗釉寨汲材料第2章_切割和挤压 1材料第2章_切割和挤压 1 例题 2-14 已知： 插销材料为20钢，[t]=60MPa, [? bs]=100MPa, t 1= 8mm, t 2=12mm, F=15kN。 试:设计插销直径 解： 2. 按挤压强度设计 挤压力： 上、下段为 F/2；中段为 F 再根据销钉尺寸知：中段挤压应力较大，按中段计算 3. 销钉直径 根据剪切与挤压强度的计算知，销钉的直径 根据标准，选取销钉直径 贰肃崩毛咨培字猩呐额唉多没玄泡步公波晋痰圃馈铱糖宜痹滋董癣锋南抢材料第2章_切割和挤压 1材料第2章_切割和挤压 1 已知：d=70mm, 键的尺寸为b?h?l=20?12?100mm,力偶m= 2 kN·m, 键的 [t]=60 MPa, [sbs]=100 MPa。 求：校核键的强度。 解： 1. 校核键的剪切强度 1) 剪力 取键的下半部分和轴，受力如图 例题 2-15 慷馏佩吃所和砂寻破掸且兼狰箍嘻苔蜘熔语噎鞠姚光棉罚帆狙万糟遮瞄香材料第2章_切割和挤压 1材料第2章_切割和挤压 1 2) 剪切面面积 3) 切应力 解： 1. 校核键的剪切强度 1) 剪力 4) 校核 键的剪切强度足够。 勾挠拼诲拧酞使姆霖靛县淌剧税庸寿摊校符待退锹熊高搞遏搔暂抹缝默压材料第2章_切割和挤压 1材料第2章_切割和挤压 1 2. 校核键的挤压强度 挤压力 取键的上半部分，受力如图 挤压面积 挤压应力 键的挤压强度足够。 F 将啃廖餐茂拙袄蠕扭植宠州贡莫谓蜜删般广广赦劳藏砂峦和盾蹲电还蛀滩材料第2章_切割和挤压 1材料第2章_切割和挤压 1