车间主任培训(课件90页).pptxVIP

车间主管与班组长管理实战;课程说明;第一讲车间主任的使命与职责;第一节车间主任的地位界定

;第二节车间主管对三个阶层人员的不同立场;

领导者：领导部署，通过他人完成工作目标。

监督者：对部署的工作，行为进行适当的监督、考核。

传播者：上情下达，下情上达，传达必需的工作资讯。

协调者：协调同事之间、部署之间的工作、任务。

训练者：给予部署必要的训练和指导。

执行者：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。

调配者：对企业资源以合理的调配利用。

支持者：给予部署精神上、实质上最强有力的支持。

好部署：善待上级，履行应尽的责任。

;第四节车间主管的管理艺术

;第五节车间主管的工作使命

;

假如每天的作息时间为：8：00—17：00，12：00—13：00为午饭时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下：

;（接上）;（接上）;第七节车间主管的综合素质要求

;第二讲团队文化与班组建设;第一节团队文化

;2、打造团队文化

一、消除员工的不安全因素，让员工属于企业。

二、形成让员工决定班组编制的制度。

三、让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。

四、培育敬业员工

五、以员工为中心的“群众性管理”

;

3、团队角色分类

创新者

信息者

监督者

凝聚着

完美主义者;4、成功团队的特征

清晰的目标

互补的技能

相互的信任与合作

高昂的士气

良好的沟通

有力的支持

;第二节班组建设

;1、组织建设的保证条件

;一、垂直指挥（逐级指挥的原则）

避免越级指挥

避免双头指挥

管理思想

上级对下级可以越级检查；但不能越级下命令。

下级对上级可以越级申诉；但不能越级报告。;

二、横向联系（流程化原则）

进度协调

设备协调

材料协调

任务协调

人员协调

工艺协调

品质协调

时间协调

;2、班组组织建设

;一、无论班组大小都要建立的原则

;二、建立“机动部队”与“职务代理人制度”;员工第二专长或第三专长的培养

培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专长，是目前企业界大势所趋，一方面可减少班组长工作??度的困难，另一方面也可以企业培育人才，并使员工工作经验多元化，在实务上可以以工作轮调的方式或者工作群组化的方式来进行，可达成相当不错的效果!

;2、建立职务代理人制度

当班组长培养了员工第二或第三专长之后，即可着手

建立职务代理人制度，从班组长开始，每一个职务都必须

指定一级甚至二级代理人，员工请假时，由职务代理人自

动代理，职位出缺时也可由职务人递补，此举大大降低了

员工缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任班组

长职务代理人，既公平又合理。

;3、班组制度建设;第三讲现场生产管理;第一节班前计划

;1、班组长在生产准备中的任务

;2、班前交接管理

;交班管理;接班管理;4、生产派工艺术

;第二节班中控制

;第三节班后总结

;1、当班完成后的总结

;2、班后会的管理;第四讲现场质量管理;第一节质量在工作中的误区

;第三节设置检验员的理由与职责;第二节让员工第一次做对;第四节三按;第五节三检制;第六节三不政策;第五讲现场物料管理;第一节物料管理的“三不原则”;第二节现场物料的定义;第三节现场物料的分类;第四节在制品与生产线的盘点;第五节“好的”仓库要做到;第六讲现场设备管理;第一节保养永远比维修更重要;设备的“三级保养”;一级保养操作人员负责;工作中：

a.不得超越设备性能范围外的工作；

b.因故离开机器时应请人照看或停机；

c.注意运转情况，有否异常声音、振动、

松动等情况；

d.轴承或滑动部位有无发烫现象；

e.油路系统畅通与否；

f.注意加工物的优劣，以决定是否停机；

g.发现不良，应立即报告。

;工作后：

a.取下工作物;

b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境;

c.检视设备各部位是否正常;

d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;

e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。

;二级保养班组长负责;三级保养设备管理部门负责;第二节设备优化才是高效率;第三节TPM---全面生产保全;第七讲班组成本管理;第一节企业要不得的成本意识;第二节降低成本先从消除浪费开始;第三节班组降低成本的措施;1、班组承包与经济核算

—每个员工都是“经营体”;2、降低人工成本----优化资源就是低成本

;3、IE工业工程----标准化作业就是低成本;4、QCC品管圈----挖掘质量缺陷就是低成本;第八讲班组现场改善;第一节卓越现场的标