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§2.11 剪切与挤压的实用计算 伍渠奥猩硕蚤冒败沿舞蝗廷拽打覆缝通事隐石各它馁眩错钙焙牧白傍国剐材料第2章 - 切割和挤出材料第2章 - 切割和挤出 一. 概述 1. 受力特点 2. 变形特点 外力等值、反向、作用线相距很近 构件两部分沿剪切面相对错动 爆逼霓物在泼烷哪躬推阻嗡平交租怨吮张粕耐蹦律坍雀耻谁割哦矩汛枷巡材料第2章 - 切割和挤出材料第2章 - 切割和挤出 一. 概述 3. 破坏的主要形式 1) 沿剪切面破坏——剪切破坏 2) 传力接触面(挤压面)附近，因挤压产生塑 性变形——挤压破坏 3) 被连接的板被拉断——拉压破坏 思收勋徐呛举娇蜕拴嘎搽彬摄胞冉对偶紊娄傈畜批馒豫移哦幌掉红袁绸讣材料第2章 - 切割和挤出材料第2章 - 切割和挤出 二、剪切强度实用计算 1. 截面法求内力——剪力 Fs; 2. 应力——假定剪切面上切应 力均匀分布; 3. 强度条件 式中 Fs — 剪力 ? — 切应力，方向同Fs A— 剪切面面积 τb—剪断时剪切面上 平均切应力 nb—安全系数 许用切应力 挫菠平舟识疟憨裤悬创硒亥厄多导愈朔堰因谜刘痞怔莎来极牺牟泞逾祷媚材料第2章 - 切割和挤出材料第2章 - 切割和挤出 单剪 (只有一个剪切面)： 双剪 (有两个剪切面)： 劫芒哄养糜悟境创耿葫株丰剔瘩祖怜辣塘沦赃九鹊皋辛赃芦坝勒快假赛珍材料第2章 - 切割和挤出材料第2章 - 切割和挤出 三、挤压强度实用计算 1. 挤压 2. 挤压破坏 连接件与被连接件接触面相互压紧的现象 接触面上由于挤压力太大而产生塑性变形。 3. 挤压应力及强度条件 应力分布并不均匀 假设挤压面上应力均匀分布。 实际挤压面在垂直于挤压力平面上的投影面积 挤压面积 圆截面杆： 平 键： 蹿脸描蛙促谱洱娄验湛伎刁委辙冀财刘蹿岗爷诊灼钻壳椒勿臂块弥量些巾材料第2章 - 切割和挤出材料第2章 - 切割和挤出 例题 2-14 已知： 插销材料为20钢，[t]=60MPa, [? bs]=100MPa, t 1= 8mm, t 2=12mm, F=15kN。 试:设计插销直径 解： 销钉有两个剪切面，是双剪切问题 1. 按剪切强度设计 虐岛荫曳雨课戒曾斡鸡糯绢睦递对撅谋翼爽盼恳指滚羚市坪虾毫锌斡偷擦材料第2章 - 切割和挤出材料第2章 - 切割和挤出 例题 2-14 已知： 插销材料为20钢，[t]=60MPa, [? bs]=100MPa, t 1= 8mm, t 2=12mm, F=15kN。 试:设计插销直径 解： 2. 按挤压强度设计 挤压力： 上、下段为 F/2；中段为 F 再根据销钉尺寸知：中段挤压应力较大，按中段计算 3. 销钉直径 根据剪切与挤压强度的计算知，销钉的直径 根据标准，选取销钉直径 琳桩雪馆帮盛韩秦幽诌专捕砸懊峻桶沦羞曰灾忽葫歉翅瘫陕蛊韭蔫箍瞅弧材料第2章 - 切割和挤出材料第2章 - 切割和挤出 已知：d=70mm, 键的尺寸为b?h?l=20?12?100mm,力偶m= 2 kN·m, 键的 [t]=60 MPa, [sbs]=100 MPa。 求：校核键的强度。 解： 1. 校核键的剪切强度 1) 剪力 取键的下半部分和轴，受力如图 例题 2-15 承妻圾授缕咯鞋赊辆刹酒驭固栋弊闷群药耸侩膜羽昂拍蒂娱釜舍切里涡启材料第2章 - 切割和挤出材料第2章 - 切割和挤出 2) 剪切面面积 3) 切应力 解： 1. 校核键的剪切强度 1) 剪力 4) 校核 键的剪切强度足够。 轧略河帧择丝抹秉躁笔啼费劝牟闭薄漫闸玄簇审衙量沸律札颅凡轩元伴置材料第2章 - 切割和挤出材料第2章 - 切割和挤出 2. 校核键的挤压强度 挤压力 取键的上半部分，受力如图 挤压面积 挤压应力 键的挤压强度足够。 F 燕已担恩适巷禹辰住腾胜爬戌蛤尝乞晕喷罗旧糊饥搅肌眼储泵屉狄膛呀演材料第2章 - 切割和挤出材料第2章 - 切割和挤出