竹框胶合板框架结构施工.docVIP

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竹框胶合板框架结构施工

框架结构工程中竹胶合板模板 施工工艺 撰 写 人: 王卫东 单位名称:克州科信工程建设监理有限责任公司 二0一0年五月二十日 框架结构工程中竹胶合板模板施工工艺 王卫东 (克州科信工程建设监理有限责任公司) 摘要:随着建建设项目的增多,不管是公用建筑还是民用建筑,其设计多为框架、框剪结构。因此,模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程。本文主要介绍竹胶合板模板在框架结构中施工工艺。竹胶合板模板组织紧密,质坚硬而强韧,板面平整光滑。可锯、可钻、耐水、耐磨、耐撞击、耐高、低温,收缩率小、吸水率低、导热系数小、不生锈。??重复周转使用率高,成本低,是框架结构工程柱梁板施工的首选模板。采用竹胶合模板施工技术,成功地解决了混凝土表面平整度差、拼缝多,漏浆及表面观感差等质量问题。? ? 一、施工准备 1.材料及主要机具: 1.1各种规格的竹胶板,木方(50mm×80mm或80 1.2 支撑系统:各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 1.3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、电动台锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 1.4脱模剂:水质脱模剂。 1.5 海绵条:2mm厚及20mm厚。 2.作业条件: 2.1 划分所建工程施工区、段: 根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板的投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量,确保工程进度。 2.2按工程结构施工图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.3绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 2.4 绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 2.5 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕,水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。 2.6 为防止模板下口跑浆,安装模板前,对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条,若底部严重不平的,应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆,根据给定的标高线准确找平(找平层不得伸入墙内)。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保准标高准确和不漏浆。 2.7 设置模板(保护层)定位基准,即在柱主筋上距地面50~80mm处,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板的水平移位。 2.8模板拼装,所有板面必须牢固固定在龙骨上。 2.9 对于组装完毕的模板,应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效;并涂刷脱模剂,分门别类放置。 二、模板安装操作工艺 (一)柱: 1、柱模板的安装工艺: 单片预组拼柱组拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位连接固定 →安装第三、四片柱模→ 检查柱模对角线及位移并纠正→ 自下而上安装柱箍并做斜撑→ 全面检查安装质量 → 群体柱模固定 2、工艺流程: 第一片柱模安装就位第二片柱模安装就位并用螺栓连接安装第三、四片柱模 第一片柱模安装就位 第二片柱模安装就位并用螺栓连接 安装第三、四片柱模 检查柱模对角线、位移并纠正 安装斜撑 群体柱模固定 预检 2.1安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。 2.2 随即安装第二片柱模,在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;用连接螺栓连接二块柱模,作好支撑或固定。 2.3 如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接,使之呈方桶型。 2.4自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。 2.5校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线,最后固定牢靠。 2.6以上述方法安装柱模,全面检查安装质量后,做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。 (二)梁: 1、梁模板的安装工艺: 弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞或梁卡具 →安装梁底模板 → 梁底起拱 → 绑扎钢筋 → 安装侧梁模 → 安装另一侧梁模 →安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 → 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻模板连固 2、工艺流程: 全面检查安装质量钢筋绑扎安装梁侧模板 全面检查安装质量 钢筋绑扎 安装梁侧模板 安装竖楞、斜竖楞、腰楞及对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置 安装另一侧模板 预检 搭

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