续热镀锌带钢“边部过镀锌”的机理和预防2003.pdfVIP

续热镀锌带钢“边部过镀锌”的机理和预防2003.pdf

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维普资讯 国外技 术 连续热镀锌带钢 “边部过镀锌’’的机理和预防 示意图。镀锌钢带为 150ITlrfl宽,0.7ITlrfl厚,由变 1前 言 速电动机以箭头方向驱动。钢带持续地通过液体 溶池,并由安装在其上的一对气刀进行吹扫。镀 在连续热镀锌中,吹气工艺会产生 “边部过镀 层厚度由喷嘴压力控制。线速度以0—3m/s的任 锌”(以下简称EOC),此时的带钢边部锌层厚度是 一 值调节。 中部的1.2—2倍。EOC不仅造成卷取困难,而且 还会使开卷平坦度不 良,并在合金化退火处理时 透 明瑕疆擞 1 造成非合金化的边沿,即纯锌边。为了防止 EOC. 1 1 目前已采用了多种方法。一种方法是采用凹缝式 1 摄像柑 气刀喷嘴,即面向带钢两边的气缝要比带钢中部 气刀嘴厂_\、’ ●n J 的宽些。另一种方法是在带钢两边对面主气刀的 J 位置安装一对边沿喷嘴。第三种方法是在带钢两 J 线束J 边且平行于带钢的位置设置一对边档板。第一种 J J 方法会提高带钢两边的吹气压力,促进锌滴飞溅 并粘附在带钢或气刀嘴上,造成镀锌板质量不良。 — L 如果挡板距离带钢边沿很近,第三种方法是可以 (a)观察气体流动用 有效地防止EOC的,但要使挡板紧贴带钢边沿并 防止飞溅物的粘附是很困难的。 驱动辊 李 本文的目的就是弄清楚EOC的机理,研究预 电子探针 防措施。通过 “线束法”观察了气体在带钢上的流 千分尺 崮=]【… 动,并用冷模型测量带钢边沿的镀层厚度。研制 了一种 “边罩”,并将其防止 EOC的效果与挡板法 进行比较。通过冷模型试验,在对 “边罩”的形状 做了优化后,在工业连续热镀锌生产线上对其防 止效果进行了确认。 71. 导辊 2试验装置与方法 (b)测量镀层厚度用 图l 试验装置示意图 2.1 试验装置 (a)观察气体流动用 (b)测量镀层厚度用 图l(a)为观察气体在带钢上流动的试验装 置示意图。气刀嘴将气体喷到 300ITlrfl宽的透明 图2为所用刀

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