第五 齿轮机构.pptVIP

齿 轮 机 构 一. 基本知识 （一）啮合原理 1. 齿廓啮合基本定律 P —— 节点， r’ —— 节圆半径 2. 渐开线及其性质 渐开线方程： 3. 渐开线齿廓 ⑴渐开线齿廓能满足定传动比要求 ⑵渐开线齿廓的啮合特点： 两轮基圆的内公切线N1N2 ，两轮节圆的公切线t-t 啮合线 —— 齿廓啮合沿N1N2 进行、 啮合角 —— N1N2与t-t所夹的锐角 N1N2 —— 四线合一 两齿廓基圆的内公切线 齿廓啮合点的轨迹线 —— 啮合线 两齿廓啮合点处的公法线 齿廓啮合点间正压力的方向线 渐开线齿廓啮合具有可分性 （二）渐开线齿轮 —— 直齿圆柱齿轮 1. 基本参数 齿数z，（分度圆）模数m， （分度圆）压力角， ， 齿顶高系数 ，顶隙系数（径向间隙系数） 。 2. 各部分的名称及几何尺寸 ⑴分度圆（d）： 唯一同时具有标准模数和标准压力角的圆 ⑵基圆（db） ：决定齿廓形状的圆 ⑶齿顶圆（da） ⑷齿根圆（df ） ⑸齿顶高（ha） ⑹齿根高（hf） ⑺齿全高（h） ⑻（分度圆）齿距 （p） ⑼（分度圆）齿厚 （s ） ⑽（分度圆）齿槽宽（e） 3. 啮合传动 ⑴正确啮合条件：m1 = m2 ； ⑵中心距与啮合角 标准中心距 安装中心距 ⑶连续传动条件： 实际应用中 4. 齿轮的变位修正 ⑴根切 ⑵不根切的最少齿数 ⑶齿轮的变位 加工齿轮时范成运动不变，刀具不变， 仅刀具的安装位置改变。 ⑷不根切的最小变位系数 变位齿轮与标准齿轮的异同：  用范成法加工齿轮时： 刀具的顶刃滚切出被加工齿轮的齿根圆 刀具的刀齿滚切出被加工齿轮的齿槽 刀具的齿槽容留出被加工齿轮的轮齿 刀具的侧刃滚切出被加工齿轮的齿 加工变位齿轮时： 所用刀具不变 — 被加工齿轮的m、 α 不变 范成运动不变 — 被加工齿轮的齿数 z 不变 由于刀具的安装位置的改变，使被加工齿轮的某些尺寸 发生了改变。 与 标 准 齿 轮 相 比： （三）其它齿轮机构，应知道： 1. 齿轮的标准参数 （1）斜齿圆柱齿轮的标准参数在法面 （2）蜗杆的标准参数在轴面 与其啮合的蜗轮的标准参数在端面 （3）直齿圆锥齿轮的标准参数在大端 2. 正确啮合条件 （1）斜齿圆柱齿轮机构： （2）蜗杆、蜗轮机构 （3）直齿圆锥齿轮机构 3. 当量齿数 （1）斜齿圆柱齿轮 （2）直齿圆锥齿轮 4. 几个特殊点 （1）斜齿圆柱齿轮机构 ⑴ 可通过改变 来调整 。 ⑵