轴上键槽铣削.pptVIP

复习：台阶和直角沟槽的铣削方法 一、用三面刃铣刀铣台阶 铣削宽度B小于或等于25毫米的台阶  1、铣刀的选择 铣刀直径大于垫圈直径加二倍的台阶高度 Dd+2t 台阶和直角沟槽的铣削方法 台阶和直角沟槽的铣削方法 3、用三面刃铣刀铣台阶 a、一把三面刃铣刀铣台阶 b、组合三面刃铣刀铣台阶 台阶和直角沟槽的铣削方法 台阶和直角沟槽的铣削方法 台阶和直角沟槽的铣削方法 三、台阶的检测 1、单件零件的台阶宽度和深度用游标卡尺、深度游标卡尺或千分尺、深度千分尺进行检测 台阶和直角沟槽的铣削方法 §3-2 轴上键槽的铣削 轴上键槽的铣削 轴上键槽的铣削 键槽的作用： 键连接是通过键将轴与轴上零件(如齿轮、带轮、凸轮等)连接在一起，实现周向固定，并传递转矩的连接。键连接属于可拆卸连接，具有结构简单、工作可靠、装拆方便和已经标准化等特点，故得到广泛的应用。键连接中使用最普遍的是平键连接。平键是标准件，它的两侧面是工作面，用以传递转矩。轴上的键槽俗称轴槽，轴上零件(即套类零件)的键槽俗称轮毅槽。轴槽与轮毅槽都是直角沟槽。轴槽多用铣削的方法加工。 轴上键槽的铣削 重点难点： 1、轴类工件的装夹方法、优点和缺点、 适用场合 2、铣刀对中心的方法 3、轴上键槽的铣削方法 4、轴上键槽对称度的检测 轴上键槽的铣削 在轴上安装平键的直角沟槽称为键槽。 （a）通槽 （b）半通槽 （c）封闭槽 轴上键槽的铣削 一、轴上键槽的技术要求 1、宽度的尺寸精度要求较高（IT9级） 2、轴槽两侧面的表面粗糙度值较小 （Ra1.6- 3.2um） 3、对称度要求较高（公差为7~9级） 4、长度和深度尺寸精度要求较低 5、槽底面的表面粗糙度值较大。 轴上键槽的铣削 二、轴上键槽的铣削方法 1、工件的装夹 装夹工件不但要保证工件稳定、可靠，还要保证轴槽的中心平面通过轴线。常用的装夹方法有以下几种: （1）、平口钳装夹 （2）、用v型垫铁装夹 （3）、用分度头定中心装夹 轴上键槽的铣削 2、铣刀切削位置的调整 （1）、按切痕调整对中心 （2）、擦侧面调整对中心 （3）、用杠杆百分表整对中心 按切痕调整对中心 按切痕调整工件对中心这种方法对中精度不高，但使用简便，是最为常用的一种方法。 擦侧面调整对中心 擦侧面调整对中心 擦侧面调整工件对中心这种方法对中精度较高，适用于直径较大的盘形槽铣刀或键槽铣刀较长(相对工件直径而言)的场合。调整时，先在工件侧面贴一薄纸，开动机床，使回转的铣刀逐渐靠向工件，当铣刀的刀刃擦到薄纸后，降下工作台退出工件，再将工作台横向移动一个距离A，可用下式计算: 用盘形槽铣刀时: 用键槽铣刀时: 用杠杆百分表整对中心 用杠杆百分表整对中心 用杠杆百分表调整铣刀位置对中心这种方法对中精度高，适合在立式铣床上采用，见图调整时，将杠杆百分表固定在立铣头主轴上，用手转动主轴，观察百分表在钳口两侧、V形架两侧和角尺两侧的读数，横向移动工作台使两侧读数相同。 轴上键槽的铣削 3、轴上键槽的铣削方法 (1)铣通键槽铣削通槽或一端为圆弧形的半通槽时，一般都采用盘形槽铣刀来加工对于长轴类零件，若外圆已经磨削，则可采用平口钳装夹进行铣削。为避免因工件伸出钳口太多而产生振动和弯曲，可在伸出端用千斤顶支撑。若采用一夹一顶装夹下件铣削通键槽时，中间需用千斤顶支撑。 轴上键槽的铣削 ( 2)铣削封闭键槽用键槽铣刀铣削轴上封闭槽的方法有以下两种: ①分层铣削法。分层铣削法是用符合键槽宽度尺寸的铣刀分层铣削键槽，如图所示。 轴上键槽的铣削 ②扩刀铣削法。扩刀铣削法是先用直径较小的键槽铣刀(比槽宽尺寸小0. 5 mm左右)进行分层往复粗铣至槽深，深度留余量0. 1~0. 3 mm，槽长两端各留余量0. 2~0. 5 mm ,再用符合轴槽宽度尺寸的键槽铣刀精铣，如图所示。精铣时，由于铣刀的两个刀刃的径向力能相互平衡，所以铣刀偏让量较小，键槽的对称度好。但应当注意消除横向进给丝杠和螺母配合间隙的影响，以免键槽中心位置偏移。 轴上键槽的铣削 三、轴上键槽的检测和铣削质量分析 1.键槽长度和深度的检测 轴上键槽的长度和深度可用游标卡尺或千分尺检测。封闭槽的深度可用所示的方法检测。用游标卡尺测量时，可在轴槽内放一块比槽深略高的平键，量得尺寸减去平键高度尺寸即为槽深。宽度大于千分尺测量杆直径的轴槽，可用千分尺直接测量。