第02章 砖墙砌筑施工技术交底.docVIP

砖墙砌筑施工技术交底 1 施工项目和设计要求 本工程间墙墙体为240墙，采用MU10红砖，M5混砂浆砌筑。 2 施工准备 2.1 作业条件： 2.1.1在砌筑前，基础工程办完隐检预检手续。 2.1.2弹好墙身门口位置线，在外墙上弹好隔断墙位置立线及水平线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 2.1.3作业班组已接到砂浆配合比下料单。 2.1.4 柱子预埋钢板、预埋拉结筋已经找出，拉结筋按规定焊接。且焊接质量合格。 2.1.5 施工用的皮数杆已经制作完毕，并经有关人员检查合格。 2.2 作业所需材料、机具： 2.2.1材料：、MU10红砖、砌筑用砂浆 2.2.2主要机具：夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车 2.3 上道工序的验收标准 3 施工工艺 3.1 施工程序：墙体放线→红砖浇水→配砂浆→红砖排列→铺砂浆→红砖就位→校正。 3.2 施工方法 3.2.1墙体放线：砌体施工前应将基础砌砖表面按标高找平，依据建筑图放出第一皮红砖的轴线、砌体边线和洞口线。 3.2.2 根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间的不明显部位进行调整。门窗洞口顺砖层的第一块砖应为七分头。 3.2.3 砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。红砖砌筑前应提前浇水湿润，以水浸入3～5mm为宜。 3.2.4 墙体砌筑前，应将地梁清扫干净，剔出浮浆结块，并应实地摆放排列，最下一层红砖的水平灰缝厚度大于20mm时，应使用细石砼找平，同时，墙体应以设计轴线为准弹线，不得任意以已完工程的几何中心线或边线作为放线弹线的依据，以防误差积累，粉刷厚度难于控制。 3.2.5 砌筑时应双面挂线，线长时，中间应设支点，拉紧线后，应穿线看齐，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。 3.2.6砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法或采用铺浆法（包括挤浆和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。 3.2.7制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂±5%，采用机械搅拌。搅拌时间不少于1.5分钟砂浆的坍落度为70mm。 3.2.8砌筑砂浆应随搅拌使用，水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和垂直灰缝厚度应控制在8-12mm。 3.2.9常温条件下，砌块墙体的每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应浆砌体顶部覆盖好。 3.2.10墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑。墙体临时间断处应砌成斜槎斜槎长度与高度比应按小红砖的规格尺寸确定。 3.2.11墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。 3.2.12对设计规定的洞口、管道、预埋件，应在砌筑墙体时预流和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。墙体拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距应按设计要求留置，不应错放、漏放。 3.2.13 砌筑门窗口时，采用先立门窗框的方法，砌砖应离开门窗边3mm左右。 4 质量标准 4.1 材料标准 4.1.1使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 4.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 4.2 工程验收标准 4.2.1墙体砌筑应横平竖直，错缝搭接，灰浆饱满，不得出现竖向通缝；压缝尺寸应达到标准的要求。 4.2.2拉结钢筋规格、根数、位置、长度应符合设计要求。 4.3 质量评定标准 其尺寸及位置允许偏差见下表：轴线位移 10㎜；顶面标高±15㎜；垂直度5 ㎜；表面平整8㎜；水平灰缝平直度(10m以内)10㎜；水平灰缝厚度(连续砌五皮累计) ±10㎜；垂直灰缝厚度(连续砌五皮累计) ±15㎜。 5成品防护 5.1砌块应堆放在地势高处，并加遮盖，防止雨淋水泡。 5.2施工中,应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。 5.3墙体拉结钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应加以保护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打、剔凿墙体。 5.4安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。 5.5雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面