%97型材常见缺陷和挤压模具设计的改进.pdfVIP

《铝加工》 2008年第1期总第180期 技术工程 铝合金扁宽系列型材常见缺陷及 挤压模具设计的改进 周志锋1。刘静安2 (1．广东豪美铝业，广东佛山528231；2．西南铝业集团有限责任公司重庆九龙坡401326) 摘要：介绍了扁宽型材窗台板系列的几种典型型材的模具设计方法，并针对挤压制品存在的诸多问题。对模具 结构的设计进行了多次改进和试生产，从而使这种扁宽条型材顺利挤压成型，并形成大批量生产，同时提高了 模具的使用寿命。 关键词：铝合金型材；扁宽系列；模具设计；改进方案 中图分类号：TG379 文献标识码：B 文章编号：1005—4898(2008)01—0035—04 铝合金窗台板系列型材主要用于窗台装饰用， 因其宽度较宽而壁厚薄，宽厚比大，尺寸精度和形 —2004D高精级标准。 位尺寸精度要求严格等特点，使挤压成型存在极大 表1产品断面图及模子设计条件表 难度。在没有扁挤压筒的情况下，用圆挤压筒生产 宽厚比 挤压机 单位 时，每一种规格产品的模子都需要宽展很大角度， 产品 形状和主要 K：旦吨影 挤压比 挤压筒 压力 型号 尺寸／mm 入 ／ram f t ／MPa 产品挤压生产中，时常出现中间波浪、平面间隙 扁宽薄壁， 大、两端面尺寸超负差、周期性的停止痕等缺陷。 D_alll 129 165078 186607 8=1．4， 解决这些缺陷的关键取决于模具的结构设计、金属 B=180，h=40 供流的合理分配、模子强度等等一系列问题。由于 扁宽薄壁， +} D_-a112 250070．5 248 518 这系列产品品种多达几十种、批量又大，正确掌握 8=2．1， 123 B=拗．}l=40 模具设计规律，对减少挤压制品缺陷、提高成品率 扁宽薄壁， 具有重大意义。 D。all!8=2．4， 150360084 330412 B=360．h=40 1 铝合金挤压型材的特点及技术要求 从表1中列出数字看，制品的几何形状、尺寸 1．1挤压制品的特点 精度和形位尺寸精度主要靠模子的精确设计和精密 窗台扁宽型材共有几十种规格，均为6063合加工制造来完成，所以正确确定模子结构、准确地 金T5状态。现以生产型号D—a111，D—a112，D 计算模孔尺寸和校核模子强度是十分重要的。按标 —a113型材为例，将产品断面的简图、生产设备、准要求：制品壁厚公差±0．2mm，平面间隙： 挤压筒直径、挤压比、单位压力、型材的宽厚比等