中国化工CAD论坛_碳当量计算小结2006.3.pdfVIP

碳当量计算小结 主要描述了碳当量的定义和一些计算公式，自己编程实现，为以后应用提供 方便。并收集下载了 一些相关文献参考。 钢铁材料的焊接性能一般是指焊缝及热影响区是否容易形成裂纹，焊接接头 是否出现脆性等等。由于很多高压管、罐、船体、桥梁等重要结构件都是用焊接 方式连接起来的，一旦出现质量问题，将造成灾难性的事故。如 1943 年，美国 一个电站的蒸气管道，在 500 摄氏度温度下工作了 5 年，突然发生爆炸，经检查 发现，断裂发生于焊缝热影响区。因此材料的焊接性能一直是一个非常重要的工 艺指标。 人们通过大量的实验结果，发现钢的焊接性能与其成分关系很大，尤其是碳 含量。当碳含量高时，焊接区容易产生裂纹，合金元素含量增加也容易产生开裂 现象，因此可以用合金成分的碳当量概念来表示焊接性能的好坏 ，常用的碳当 量[C]的经验计算公式为： [C]=C + Mn/6 + (Ni+Cu)/15 + (Cr+Mo+V)/5 式中的元素符号代表这些元素在钢中的重量百分比 。经验表明 ，当[C]小于 0.4%时，钢材焊接冷裂倾向不大，焊接性良好 ；[C]在 0.4%~0.6 %之间时，钢材 焊接冷裂倾向较显著 ，焊接性较差，焊接时需要预热钢材和采取其它工艺措施 来防止裂纹；当[C]大于 0.6%时，钢材焊接冷裂严重，焊接性能很差，基本上不 适合于焊接，或者只有在严格的工艺措施下和较高的预热温度下才能进行焊接操 作。 为了得到较高的强度，一个最有效的办法就是提高钢中的碳含量，但由于碳 含量高导致焊接性能降低，因此低合金高强钢必须是低碳的（一般小于含碳 0.25% ），如 16Mn, 15MnVN，20CrMnTi 等。一些高碳的工具钢，如 T7~T13 （含 碳 0.7~1.3% ）和铸铁零件，通常是不能焊接的。开发和使用高强度钢铁材料， 用于制造工程结构件，必须考虑焊接性能 。 以下内容摘自[第 14 卷第 1 期 材料开发与应用 1999 年 2 月 经验交流] 钢的碳当量就是把钢中包括碳在内的对淬硬、冷裂纹及脆化等有影响的合金 元素含量换算成碳的相当含量。通过对钢的碳当量和冷裂敏感指数的估算, 可以 初步衡量低合金高强度钢冷裂敏感性的高低，这对焊接工艺条件如预热、焊后热 处理、线能量等的确定具有重要的指导作用。 50 年代初, 当时钢的强化主要采用碳锰, 在预测钢的焊接性时, 应用较广 泛的碳当量公式主要有国际焊接学会( IIW ) 所推荐的公式和日本 J IS 标准规定 的公式。 60 年代以后, 人们为改进钢的性能和焊接性, 大力发展了低碳微量多合金 之类的低合金高强度钢, 同时又提出了许多新的碳当量计算公式。由于各国所采 用的试验方法和钢材的合金体系不尽相同, 所以应搞清楚各国所使用的碳当量 公式的来源、用途及应用范围等, 以免应用不当。 1 国际焊接学会推荐的碳当量公式 CE(IIW): [1 ] CE(IIW ) C =+Mn / 6 +(Cr +Mo +V ) / 5 +( Ni +Cu) /15(式中采用%) （1） (式中的元素符号均表示该元素的质量分数, 下同。) 该式主要适用于中、高强度的非调质低合金高强度钢( Rb=500～900MPa 。当板 厚小于 20mm,CE(IIW) 0. 40% 时, 钢材淬硬倾向不大, 焊接性良好, 不需预 热;CE(IIW)= 0. 40%～0. 60% , 特别当大于.05% 时, 钢材易于淬硬, 焊接前需预 热。 2 日本推荐的碳当量公式 2. 1 日本 J IS 和 W ES 标准规定的碳当量公 Ceq( JIS) C =+Mn / 6 +Si / 24 +Ni / 40 +Cr / 5 +Mo / 4 +V /14(%) （2 ） 该式主要适用于低碳调质的低合金高强度钢(Rb= 500～ 1000M Pa) 。 当板厚小于 25 mm