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CL外墙体系施工方案 工程概况： CL建筑特点： 针对CL复合剪力墙在现场的混凝土施工方法，其施工工艺分为现场浇筑和现场喷抹两种。在有一定的经验基础上，也可以增加将外侧混凝土层预制，内侧混凝土现浇，或将两侧混凝土同时预制的工艺。 混凝土试配、设备调试等前期准备工作 CL外墙体系的检验与安装 CL工艺原理临时固定 CL外墙体系周边钢筋连接及管线敷设 混凝土的喷射 混凝土的养护 五、施工要点 1.技术准备 熟悉CL建筑体系特点及注塞式喷射混凝土施工工艺。熟悉施工图纸。首次参与CL建筑体系工程喷射施工的主要技术人员要经过相关技术培训，成绩合格。培训内容包括：相关技术学习、施工工艺标准、节点构造处理、现场施工学习等。 2.现场准备 根据施工图纸放好轴线、墙边线及各门窗洞口的控制线。按施工图纸要求进行基础及基础圈梁的施工，并在基础圈梁施工时按要求预留与CL外墙体系竖向连接的钢筋。应做好混凝土的试配及喷射机的调试检查工作。 3.原材料准备 (1)胶凝物：水泥应优先采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5；粉煤灰等级应在二级以上。 (2)粗骨料：应采用坚硬耐久性好的卵石或碎石，粒径不应大于12mm，且其中5mm筛余量不得大于60%。当混凝土截面厚度小于50mm时，粗骨料粒径不应大于8mm。 (3)细骨料：应采用中粗砂，细度模数不宜小于2.5。 (4)外加剂：可掺加纤维素、硅灰等增黏剂，掺量为胶凝物的0.8‰-1.0‰。 4.机械准备 应采用专用注塞式稠密留混凝土喷射机；配套空气压缩机单机供风量不宜小于3m3/min，用于三层以下混凝土喷射时，供气量不宜小于2.4m3/min，且风压不宜小于0.4MPa。输气管道主管道孔径不应小于20mm，喷枪内输气管孔径不小于10mm。 六、冲筋或安装控制件 为了保证混凝土层的厚度及墙体垂直度，应在CL外墙体系安装就位后安装控制件。控制件可采用方形钢管竖向绑扎在CL外墙体系钢筋焊网的外侧，起到冲筋的作用。方管的绑扎必须在焊点处，且不得产生水平方向及墙面外的位移，间距在2m左右。较厚侧可采用固定短钢筋等方式设置喷射厚度标志，其间距宜为1-1.5m。 七、混凝土的喷抹施工 1．准备工作 墙体内的设备线、电盒等敷设完毕并进行固定；大型窗洞口、构造柱等钢筋间距较大部位应根据控制线支设边模。CL复合剪力墙与楼板接茬等位置，应进行凿毛处理，并用压缩空气和水交替冲洗干净。调试混凝土喷注机，测试气压、油压是否满足说明书要求。 2.混凝土配合比要求 (1)原材料：骨料使用前应进行过筛，含泥量大时应进行冲洗。 (2)配合比：水灰比宜为0.5，砂率宜为0.45-0.55，水灰比宜为0.5-0.55，胶骨比宜为1:3.5-1:4.5。配合比应通过试喷结果确定。 (3)塌落度：应控制在80-120mm。 (4)投料顺序：粗、细骨料 水泥 外加剂(搅拌90s) 水(搅拌120s) 出料。 (5)经验配合比：常用的C25级喷抹用混凝土配合比可参见下表。C25级喷抹用混凝土参考配合比 材料 水泥 砂 石 粉煤灰 硅灰 减水剂 水 用量(kg/m3) 400 820 880 125 25 3.8 220 材料要求 32.5 硅酸盐水泥 中砂 粒径为5-10mm连续级配 一级 SiO2含量在80%以上 萘系高效减水剂 3.混凝土喷射 (1)喷射距离：喷嘴至墙面距离应控制在400mm；第二遍采用最大气量、喷枪口至墙面距离大于600mm，快速移动喷射使混凝土表面基本平整。 (2)喷射顺序：采用先墙后顶、自下而上顺序喷射混凝土。当墙段较长时，可以冲筋或控制件为界分段进行，分段距离宜在1.5-2.0m之间。 (3)喷射厚度：混凝土厚度在100mm以内时一次性达到设计厚度。 (4)喷射轨迹：喷枪移动轨迹可采取水平移动、往复喷射的方式。 (5)构造柱的浇筑：构造柱任一截面尺寸大于200mm时，应采用在墙体混凝土喷射前对构造柱分层支模、分层振捣的方式浇筑，并在混凝土终凝后拆除与墙体隔断的模板。采用分层振捣时，应在较薄侧混凝土喷射完毕12h后进行。相邻墙体的混凝土喷射应在构造柱混凝土浇筑前进行。构造柱尺寸较小时，可采用斜向下45°方向，最大气压喷射的方式浇筑。 4混凝土刮平及养护 混凝土喷射后应在初凝之前进行刮抹修平，修平不得扰动新鲜的混凝土的内部结构。混凝土终凝2h后立即采取养护措施，养护时间不应少于14d。当气温低于5℃时，不宜喷水养护，应采取保水养护。混凝土终凝后，喷射抗裂砂浆进行找平并压光。抗裂砂浆宜采用聚丙烯等聚合物纤维，掺量为1.0-2.0kg/m3。 八、劳动组织 以每台混凝土喷射机正常工作量为2-4m3/h计算，混凝土喷抹施工需要的劳动组织安排可参见