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CPVE焊机特点说明
数字IGBT逆变控制CO2/MAG焊接机CPVE400/250功能介绍
焊机具有完全一元化功能
OTC焊机利用先进的微电脑全数字IGBT逆变控制技术实现焊接参数完全一元化。完全一元化即通过微电脑全数字IGBT逆变控制技术,在ROM中内置了以大量试验试验数据为基础的焊接专家系统,用户在使用时只需根据焊丝直径、焊接材料,保护气体种类三要素对照焊机前面板的程序表选择相对应的程序号即可方便调用,实现高质量焊接。普通焊机的规范需要分别调节电流、电压两个参数,这就需要焊工有一定的技能,对于新焊工来说掌握比较困难,会影响企业的生产效率和焊接质量。即使对于熟练焊工,在需要频繁变换规范参数的场合,调节仍然浪费时间。微电脑全数字IGBT逆变焊机实现的完全一元化调节,只需要调节电流一个参数,电压会由CPU(32位)自动相应设定。具有LED数码管显示面板,操作和显示界面简洁、直观、灵活,一元化专家程序选择方便,具有单旋钮调节焊接工艺参数功能。由于操作简单即使没有焊接经验的人也能同经验丰富者一样可以胜任焊接工作。
恒熔深控制
OTC焊机通过微电脑全数字IGBT逆变控制实现了恒熔深控制增加了(弧压反馈和变速送丝系统)。当焊工的手提高时,弧压反馈检测值升高,变速送丝系统加快送丝速度,降低弧压,保证焊接电流基本不变,实现熔深基本不变,保证焊接质量。该功能降低了焊工手抖动对焊接质量的不良影响,即使不熟练的焊工也可以得到合格焊缝。在一些操作和视线受局限的场合发挥作用,保证焊接质量。OTC焊机利用微电脑全数字IGBT逆变控制技术实现恒溶深控制功能。恒溶深控制功能的应用主要在以下两个方面:(1)焊丝干伸长经常发生变化的焊接部位。(2)在狭窄的焊接部位,目测无法直接看到的部位。这在我们中、大型构件焊接中经常会遇到,因此恒溶深控制功能对焊接质量非常有帮助。
普通焊机采用的是(平特性的焊接电源)与(等速送丝系统)配合。因此焊工的手因各种原因抖动会导致焊丝的干伸长变化,如干伸长变短,电弧电压相应增高,因为电弧特性是下降特性,电压增高引起焊接电流下降,熔深变浅,导致焊接缺陷。OTC CPVE400则能够很好的解决这个问题。
焊机具有自动保护且异常代码显示功能
焊机具有异常报警功能同时能够自动进行故障信号检测处理且错误代码可通过焊机数字操作面板直观显示。如下表所示:
NO. 数字显示表 异常内容 NO. 数字显示表 异常内容 左 右 左 右 E- 000 工作停止 E- 200 一次、二次电流检出异常 E- 010 焊枪开关OFF等待 E- 210 电压检出异常 E- 100 控制电源异常 E- 300 温度异常 E- 150 一次输入电压过高 E- 700 输出过流异常 E- 160 一次输入电压过低 E- 710 输入缺相异常 检查焊枪开关误动作的功能。(防止焊枪开关误闭合时打开电源突然间起弧而造成的烫伤、损坏工件和引起火灾。)当焊枪和母材之间有过大的短路电流(400A)持续2秒钟以上时,为了防止发生故障损坏焊机,焊机异常显示代码自动保护停止工作。保护设备不致损坏,解除该状态时则自动恢复。OTC焊机在输入电压超过475V(380V+25%),低于285V(380V-25%)时异常代码显示焊机自动保护停止工作,对郊区电网电压的不稳定有实际帮助。OTC焊机在缺相的情况下会自动保护,控制面板会显示错误代码,根据异常代码采取相应的措施排除故障。OTC焊机具有过热保护功能,焊机在超过额定负载持续率使用时焊机自动停机,异常代码显示,焊机停止工作,保护焊机、防止焊机内部绝缘老化损坏焊机。
电流电压调节高精度调整
OTC全数字字式IGBT逆变焊机采用的是IGBT逆变控制技术(逆变频率高达36KHZ),同时采用高性能的CPU(32位)对电子电抗器进行数字控制调整焊接电流波形,在不同的焊接场合都能获得最佳焊接电弧,设定范围可精细调节,设定电流与电压,精确度达1A和0.1V。提高了焊接电流波形的控制精度,大大改善了起弧性能和电弧稳定性,减少飞溅,降低干扰,实现焊接电源的小型轻量化,方便移动,节省空间,逆变频率越高则控制电路响应速度越快,那么对输出的控制越精确,逆变频率越高对焊接过程中电弧的急剧变动修正越及时,保证整个焊接过程中电弧的稳定性,降低飞溅量。32位CPU说明该控制单元可以处理的数据长度是32位的,一般CPU内部嵌入的AD转换器的采样频率和CPU的位数是成正比的,CPU在这种状态下可以对焊机输出的每个点都可以控制到,控制更加精确,电弧稳定性大幅度提高,并且有效的降低飞溅。采用国际知名的品牌的零部件及电子元器件,以及日本独资企业的管理来生产经久耐用,高品质,低故障率的焊接机。
电弧特性高精度调整
通过数字电子电抗器调整焊接电流波形,从而拓宽了焊接
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