主厂房蜗壳层以上混凝土施工技术措施.doc

主厂房混凝土施工技术措施 1 概述 1.1 施工依据 按照设计图纸、设计通知及相应的规范标准进行施工方案编制，主要施工依据具体如下： 1、糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属安装工程招投标文件； 2、《糯扎渡水电站混凝土施工技术要求》（NZD/C5）； 3、《C5-2标施工组织设计》 4、设计蓝图： (1)、《地下主厂房结构布置图（1/12~12/12）》 (2)、《地下厂房外围混凝土体型图（1/5~5/5）》(3)、《体型图（1/~3/3）》(4)、《体型图（1/~3/3）》(4)、《图（1/~8/8）》 ()、《主厂房1#~9#机组段柱定位图》 ()、《主厂房1#~9#机组段发电机层以下柱钢筋图》 ()、《主厂房2#楼梯体型图》 ()、《主厂房2#楼梯钢筋图(1/3~3/3)》 ()、《主厂房3#楼梯体型图》 ()、《主厂房3#楼梯钢筋图(1/3~3/3)》 、现行国家和行业相关施工规范、标准： (1)、《水工混凝土钢筋施工规范》 (2)、《水利水电工程模板施工规范》 (3)、《水工混凝土施工规范》《图》 1.2 工程概述 地下主、副厂房，从右至左依次为副安装场、机组段、主安装场和地下副厂房四个部分组成。主厂房长396m，下部宽29m，顶宽31m，高81.6m，副安装场段长20m，机组段全长306m（34m×9m），主安装场段70m，地下副厂房长22m，宽29m，高43.1m。主厂房按6层布置，从上往下依次为：发电机层、电气夹层、水轮机层、层、锥管层和肘管层，相邻机组中心线之间的距离为34.0m，各机组之间隔墙通过渗漏和检修排水廊道连通。混凝土中布置有筒阀接力器廊道进人廊道，以及上游侧9.64×1.86m、9.64×2.36m和9.16×1.89m（宽×高）的接力器坑。本措施主要针对EL593.00~ELm蜗壳层以上混凝土施工编制，主要项目为、、主厂房板梁混凝土及预埋件施工。主要工程量见下表1表1 主厂房发电机部位主要工程量表工程项目单位工程量备注混凝土 m3 7#~9#机组混凝土 m3 Φ25 kg 3×4762.8 7#~9#机组 Φ28 kg 3×7093.9 7#~9#机组 Φ32 kg 3×80916.6 7#~9#机组 Φ36 kg 3×158283.8 7#~9#机组 插筋（Φ，L＝.0m） 根 7#~9#机组 注：以上工程量仅为设计工程量2 施工布置 2.1 施工通道布置 1、材料运输： 混凝土浇筑材料运输通道：主厂房运输洞→安装场→桥机吊运至1#~9#； 2、混凝土运输通道： 1#~8#机混凝土：拌和站→主厂房运输洞→厂区第二层排水洞→1#、2#、3#、4#疏散通道和2#空调机室→1#~8# 9#机混凝土：拌和站→主厂房运输洞→厂房安装间→吊罐吊运至9# 蜗壳层以上混凝土浇筑应急通道：拌和站→主厂房运输洞→厂房安装间→吊罐吊运至各机组混凝土浇筑应急通道：拌和站→主厂房运输洞→厂区第二层排水洞2#空调机室→→吊罐吊运至各机组 3、人员通道： 人员通道利用布置在厂房上游侧EL605.6的栈桥及三条旋转楼梯作为人员上下通道。 2.2 施工供电、供水布置 水、电管线沿用锥管一二期混凝土浇筑期间的水、电供应系统，局部根据现场实际情况需要适当进行调整。 2.3 施工排水布置 施工废水主要为施工用水及洞室渗水，主厂房发电机混凝土施工排水采用混凝土施工排水系统。排水管出口布置在尾水扩散段，并通过尾水支洞集水坑将施工废水抽排至系统泵再引排至洞外，排水管埋设具体详见《尾水肘管混凝土浇筑施工技术措施》附图06。 2.4 混凝土供应 主厂房采用温控混凝土二级配混凝土均由七局火烧寨沟拌和站提供。主厂房发板梁柱混凝土为二级配、非温控混凝土，由本单位120拌和站拌制，采用6m3混凝土搅拌车运至现场。 2.5 混凝土拌制及运输 混凝土必须严格按照监理工程师批准的配合比在规定的拌和楼进行拌制，不得随意更改。 混凝土拌合料通过6m3混凝土搅拌车运至厂区第二层排水洞1#~4#疏散通道、2#空调机室和安装间，采用布料机直接入仓，局部配溜管、溜槽或泵送入仓混凝土拖泵泵送入仓采用25t桥机配6m3吊罐入仓作为应急预案。 3#、5#、7#机组发电机层混凝土浇筑时，可利用两台布料机分别从两个疏散通道下料，满足混凝土入仓强度要求；2#、4#、#、8#机组发电机层混凝土浇筑时，由于条件限制，布料机只能由一个疏散通道供料，为混凝土入仓强度要求和应急，浇筑时可辅以HBT60A混凝土拖泵泵送入仓（混凝土拖泵由布料机供料，混凝土拖泵布置于相邻机组，方便接料和泵送入仓即可）；1#、9#机发电机层混凝土浇筑时，可利用一台布料机从疏散通道下料，同时配置混凝土拖泵或吊罐辅助浇筑（现场根据混凝土级配定），以提高浇筑强度。发电机混凝土