圆锥滚子球基面曲率半径测量仪的研制.pdfVIP

轴承技术 2006年第 3期 ·27 · 圆锥滚子球基面曲率半径测量仪的研制 (质量环保部) 陈志勇 徐岩 云志高 摘 要：运用微机技术测量滚子球基面曲率半径，满足顾客要求，提高轴承使用寿命 关键词：圆锥滚子；球基面；曲率半径测量仪 1 前言 确定整个基面的曲率半径是否合格。 1．1 研制 3 圆锥轴承滚动体的基准端面采用球形面， 可以改善轴承挡边与滚动体端面间的润滑状 态，减少滑动摩擦 ，提高轴承寿命。重点产品质 量要求越来越高，国内外轴承生产企业已将滚 子球基面曲率半径作为一项关键工序进行控 制，而传统的定性测量方法，已不能满足测量控 1一v型工作台 2一被测滚子 3一刀 口支点 4一指 制的要求。上级部门的年度重点产品质量行检 示表 验收标准中，已将球基面曲率半径的测量，作为 图1 弓高弦测量法 关键的项 目进行检查、验收和考核。因此，必须 1．3 国内外仪器现状 采用测量仪器对球基面曲率半径进行测量，并 ①国内外同类仪器多为综合性、多参数测 据此进行加工控制。 量仪器，测量精度高，用于精密测量或在计量室 1．2 现有的测量方法 使用。 工序问控制球基面曲率半径采用两种方法： ②测量仪器价格昂贵。 一 种方法是光隙法 ，利用曲率样板进行定 ③测量导轨的直线度误差小，需精密加工。 性测量。检查时，通过样板刀 口的纵截面必须 因此为了克服传统检测方法的不足，满足 与滚子端面垂直并通过滚子端面的中心。这种 生产现场测量的需要，降低仪器购置费用，决定 方法的测量准确度低，测量误差大。 自行研制适合生产现场使用、测量准确、调整方 另一种方法是采用 R343仪器，通过控制 便、价格低廉的滚子球基面曲率测量仪。 基准端面一定弦长 内弦高的办法，间接控制基 2 方案设计 面的曲率半径，如图 1所示，图中，h=R一 2．1 仪器结构、工作原理 ~／ 一12／4其中z为定值，当 变化时，必然引 仪器结构示意图如图2所示。 起h的变化，因此由h的变化就可计算出相应 仪器采用高精度直线导轨作为x方向的 的 值。 测量基准，以高精度的旁向电感测头、计算机控 第二种方法仅适用于连续表面的球基面半 制装置组成 z坐标测量系统。导轨上有一个 径的测量 ，局限性在于只对基面内三点的测值 可移动的工作台，工作时，被测滚子置于工作台 进行控制，从而判定曲率半径合格与否，并据此 上，调整电感测头与滚子的相对位置，使测头通 · 28· 轴承技术 2006年第3期 过滚子端面的中心。计算机控制步进电机驱动 行A／D转换后，送入计算机，采用最小二乘圆 精密丝杠，拖动工作台在基准导轨的水平面内 法，进行数据处理，计算出球基面的曲率半径 移动，进行 x方向的坐标测量。电感测头将滚 值，液晶显示屏显示测量结果和形状 曲线，并用 子球基面轮廓的尺寸变化，转换成模拟信号，进 打印机打印。 1一步进电机 2一工作导轨 3一滑动工作台 4一正弦尺