孔板消减气流脉动的数值模拟-应用力学学报.PDF

第 30 卷 第 6 期 应 用 力 学 学 报 Vol.30 No.6 2013 年 12 月 CHINESE JOURNAL OF APPLIED MECHANICS Dec. 2013 文章编号：1000- 4939(2013) 06-0828-05 孔板消减气流脉动的数值模拟 白文杰 李涌泉 谢旭梦 段权 (西安交通大学化学工程与技术学院化工过程机械系 710049 西安) 摘要：为了研究超高压压缩机管道单独使用孔板能否取得理想的脉动消减效果的问题，阐明了孔 板配合缓冲器消减脉动的原理；采用数值模拟软件 FLUENT 建立了超高压乙烯压缩机出口管道二 维非定常流动模型；分别计算了孔板在不同孔径比情况下的脉动状况，并与不加孔板时的情况进 行了对比。通过数值模拟表明：单独添加适当尺寸的孔板能起到一定的脉动消减效果，且此效果 随孔径比减小而逐渐增强；当孔径比为 0.4 时，可将压力不均匀度降低至原来的 50%左右；当孔 径比为 0.3 时，最多可将压力不均匀度降低至原来的 38%。此外，应该注意孔板的阻力作用，并 综合考虑后续工艺条件等因素，以取得最佳的综合效益。 关键词：孔板；气流脉动；数值模拟；FLUENT 中图分类号：TH457 文献标识码：A DOI ：10.11776/cjam.30.06.D058 险(可能发生聚合物堆积) ，因此最常采用的方法 1 引 言 是在管道合适的位置安装适当尺寸的孔板[4-6] 。对于 发生共振的管道，将孔板安装在驻波场中最大速度 往复式压缩机具有间歇性吸排气的特性，使气 处是最为有效的[2,4,6] 。对于未发生共振而气流脉动 流的压力和速度呈周期性变化，这种现象称为气流 较大的管道，使用孔板能否达到理想的脉动消减效 脉动。气流脉动会造成许多危害，如降低压缩机容 果，仍需要结合孔板的实际安装位置等情况进行具体 积效率、引起额外的功率消耗、气阀工况变坏、控 分析。如果操作压力过高，则实验研究亦存在较大的 制仪表失灵、引起管道振动等[1] 。因此，降低和控 困难，因此数值模拟不失为一种较好的研究方法。 制管道内的气流脉动对往复式压缩机组的减振降噪 近年来，随着各种计算流体动力学(CFD)模拟 及安全运行具有决定性作用。 软件功能的日益强大，许多研究者将这些商用软件 一般来说，在压缩机进出口管道安装缓冲器是 应用于管道系统气流脉动的研究中。文献[7]运用 消减气流脉动最为有效的方法[2] 。根据理论分析， FLUENT 软件分析了新型脉动消减装置内的流场， 在一定容积的缓冲器出入口安装孔板，可以将管道内 指导了新装置的设计。文献[8]~[9]运用 FLUENT 软 [3] 件模拟往复式压缩机管道流场，分析了孔板消减脉 的驻波变换成行波，从而有效地消减气流脉动 ；但 是由于低密度聚乙烯(LDPE)聚合条件的要求，超高 动作用，并指出采用 Standard k - ε湍流模型可以较 压压缩机的操作压力可高达 350MPa，在如此高压 为准确地计算管道系统气流脉动。这些工作都证明 力的管道安装缓冲器不仅费用高昂而且非常危 了采用 CFD 模拟方法分析往复式压缩机管道气流 基金项目：国家重大专项课题(2011ZX06004-009) 收稿日期：2012-12-