激光表面处理技术特点分析与应用.PDFVIP

跨界 ·包装 MATERIALSANDEQUIPMENT ·材料与设备 激光表面处理技术特点分析与应用 于明志 (东北电力大学工程训练教学中心，吉林 吉林 132012) 【摘 要】激光加工技术是一种低噪音、节约材料、无粉尘污染、非接触的环保加工技术。利用激光为热源对材料表面进行短暂的热处 理，由于材料具有热传导散热作用，从而使材料表面获得新的组织、成分、物理及化学性能，同时对材料基体的影响降到最低，使其具有材料 表面改性的作用，获得较好的硬度、耐腐蚀性、耐磨损性能等 。 【关键词】激光 激光熔凝 晶柱细化 目前，随着激光技术的不断发展与成熟，激光技术 已经应 织均为细小、均匀的莱氏体和针状马 氏体及残余留氏体。 用到各个领域。激光加工技术诞生于2O世纪7O年代初，激光器功 在汽车行业 ，汽车铸铁凸轮应用了此项技术 。先前一直使用 率的快速发展带动了激光加工技术的进步。它主要利用激光 的单 钨极氩弧重熔方法，但是这项技术处理后材料表面会 出现气孔、 色性、高辐射强度和高方向性等优点，把高能激光束作为热源对 微裂纹和化学成分发生变化等缺陷，而激光熔凝在一定程度上能 金属材料表面进行局部快速加热，依靠材料的热传导进行快速冷 避免或减少这些缺陷，所 以受到德 国大众汽车公司的重视 ，乃 却，从而使被激光加热过的表面区域组织、成分、物理及化学性 至 目前为更多的汽车公司所采用 。当激光功率密度为100W／cm 能发生变化 ，达到改变表面性能的 目的，同时也可 以改善金属材 110W／cm时，大部分金属在形成熔池过程 中，传热和传质主要 由 料表面的硬度、耐磨性、耐蚀性等多种性能。实际激光加工分为 于熔池表面张力的梯度所形成的应力差决定的。激光的发生功 激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工包括激光焊接、 率、被熔凝材料和光束形状的变动会导致熔池的对流发生变化， 表面改性和激光钻孔等；光化学反应3UT应用相对较少 ，激光刻 可能会由原来的层流运动变为紊流。例如，熔池单环流动和双环 蚀、光化学沉积和立体光刻是它主要应用方向。 流动方式会受光束横截面的形状影响 。激光熔凝处理灰铸铁， 可以是灰铸铁的内部 由原来的粗大晶粒转变为细小的晶粒 ，其耐 1激光表面处理技术的特点 磨性高于冷激铸铁，因此这项技术得到了广泛认可与应用 。 (1)激光作用精度相对较高，并且高能量密度热源具有可 应用激光表面熔凝技术，在可锻铸铁的摩托车凸轮轴表面获 控性； (2)材料表面发生结构、组织和成分的改变，但是基体 得了宽4．4mm一4．6mm，熔层厚0．3mm，硬化层厚0．8mm，表面显微 受到的影响非常小。 (3)激光处理过程短暂，更适合实现现代 硬度是850，耐磨性很高的熔凝层 。对耐磨铸铁活塞环进行处理 自动化…。 (4)能量作用集 中在一定的范围和深度，对材料的 后，寿命提高了一倍 ，且与汽缸配副性 良好。对珠光体+铁素体 位置处理具有一定精度，整个处理过程 中与材料表面保持一定距 基的铸铁梳棉机梳板进行处理后，明显提高耐磨性和抗崩裂性， 离接触 ，使金属材料不受任何外力作用和变形影响。 (5)激光 且保持了低的表面粗糙度。 加热速度迅速，会从工件 内部至表面产生较大的温度差，冷却时 对Cr12钢表面进行了激光熔凝处理。结果表明，激光熔凝后 间短暂，这是一个非平衡处理过程 ，有可能形成过饱和固溶体和 获得超细化的枝晶组织，其组织为树枝状初晶A 和树枝间层片 亚稳相甚至非晶态。 (6)因为激光处理淬火形式特殊 ，激光表 状共 晶 (A +(