冷轧板带钢压下规程设计.doc

冷轧板带钢压下规程设计 此文档word版本下载后可任意编辑修改  1 建厂依据和产品大纲 1.1 建厂依据 冷轧板带有极广阔的用途。汽车制造、拖拉机制造、电气产品、机车车辆、造船、航空及火箭、精密仪表、民用建筑、工业厂房、家用电器、食品罐头以及一些耐久制品都需要大量的冷轧板带。出于这些工业的发展，对薄板质量要求越来越高，产量要求越来越大，对冷轧板带生产提出了更高的要求，故冷轧薄板、带钢的产量增长很快。 同时，随着人民生活水平及物质需求的提高，钢材市场的需求结构发生了巨大变化，特别是冷轧和镀涂层深加工产品的生产能力、品种质量与市场需求差距甚大，矛盾突出。一方面，国产冷轧产品的市场占有率低仅为50%左右；另一方面，冷轧带钢品种规格不全、高强度、高附加值产品虽已部分试制成功，但产量低，还不能完全满足国内用户需求，此外，产品质量不能满足用户高精度要求。可见，建一座年产量高质量好的冷轧厂是有市场基础的。 1.2 制定产品大纲 本设计任务是年产125万吨1700mm冷轧薄板。设计之前首先制定产品大纲。产品大纲是设计任务书中的主要内容之一，是进行车间设计时制订产品生产工艺过程确定轧机组成和选择各项设备的主要依据。 产品大纲的编制原则： 1. 满足国民经济特别需要，根据市场信息解决某些短缺产品的供应和优先保证国民经济重要部门对钢材的需要。 2. 考虑各类产品的平衡，尤其是地区之间产品的平衡。要正确处理长远与当前、局部与整体的关系。做到供求适应、品种平衡、产销对路、考虑轧机生产能力的充分利用和建厂地区产品的合理分工。 3. 考虑建厂地区资源的供应条件，物资和材料运输的情况。 4. 要适应对外开放、对内搞活的经济形势，力争做到产品结构和产品标准的现代化。 本设计综合考虑以上各点，唐钢采用厚坯料的第二热轧带卷厂的投产可以提供强度240MPa的合格原料，厂址选在唐钢内部，产品面向全国和世界各国。 产品大纲如下： 1、产量及钢种：125万吨/年（本设计以一期为例进行详细叙述。） 其中超低碳钢占10％，Q215A占80%，低合金结构钢占10%。 2、规格 原料（热带卷）规格： 带钢厚度： 2.0mm~6.0mm； 带钢宽度： 820~1500； 钢卷内径： ф 610mm； 钢卷外径： 最大ф2150mm； 钢卷重量： 最大30t； 单位质量： 23kg/mm； 抗张强度： 28~42kg/mm2； 含碳量： 0%~0.12%； 年用量： 125万t； 3、钢种及其比例： 表1 钢种及其比例 钢种 C含量 比例 钢号 超低碳钢 0.010 C%≤0.0 10% EN Fe P01/P03 低碳钢 0.034 C%≤0.075 80% AISI 1005 低合金结构钢 0.15 C%≤0.28 10% ASTM A588 4、产品规格详细分类（见表2） 表2 产品规格 年产量 厚 度/mm 宽 度 (mm) 总计产 量/ t 比例 % 550～ 650 650～ 750 750～ 850 850～ 950 950～ 1150 1150～ 1250 1250～ 1350 1350 0.3～0.5 1.0 3.0 1.5 1.0 —— —— —— —— 8125000 6.5 0.5～0.7 4.0 12.0 14.0 13.0 11.0 —— —— —— 675000 54 0.7～1.0 —— 3.0 3.5 4.0 4.0 4.0 2.0 1.0 268750 21.5 1.0～1.5 —— 1.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 150000 12 1.5～2.0 —— 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 —— 75000 100 比例/% 5.0 20 22 21 18 7 5 2 100 5、产品执行标准 产品质量标准执行 GB, DIN, JIS, API2 轧钢机类型和布置形式比较选择 轧钢机是完成金属轧制变形的主要设备，代表着车间的技术水平，是区别于其他车间类型的关键。因此，轧钢车间主要设备选择就是指轧机的选择。轧机选择的是否合理对车间生产具有非常重要的影响。 轧机选择的主要依据是车间生产的钢材的钢种,产品品种和规格,生产规模的大小以及由此而确定的产品生产工艺过程。对轧钢车间工艺设计而言,轧钢机选择的主要内容是：确定轧钢机的结构形式,确定其主要技术参数,选用轧机的架数以及布置方式。 在选择轧钢机时一般要考虑下列各项原则[1]： 1) 在满足产品方案的前提下,使轧机布置合理,既要满足当前生产又要考虑未来的生产发展。 2) 有较高的生产效率和设备利用系数。 3) 能获得质量良好产品的同时还要尽可能多地轧制多品种。 4) 有