第2单元环形加热炉基础砼施工方案.doc

山东聊城鑫鹏园金属制造有限公司 24m环形炉基础砼施工方案 武汉十建集团有限公司 2011年8月23日 环形加热炉基础砼施工方案 鑫鹏园φ24m环形加热炉本体基础工程砼结构外形为圆环形，结构标高多，预埋螺栓铁件必须绝对的精确，浇筑过程中不允许出现偏差，砼结构分三个施工段，砼采取一次性浇筑，工程量大，所以砼施工是本工程的关键工序，特编制本施工作业设计。 一、砼使用要求： 本工程采用商品砼进行浇筑，一次性浇筑砼工程量为1400m3，为了避免产生施工冷缝，满足砼连续浇筑使用要求，拟用两家商品砼公司进行砼的供应，永固和永安搅拌站，砼同时供应方以满足现场最大浇灌强度的要求，能确保砼浇灌连续进行。 二、原材料的选用： 为减少水泥水化热，合理利用砼后期强度，对砼配合比进行优化试配；选用水化热低的矿渣水泥。 考虑砼的可泵性，采用粒径10～30mm碎石，控制含泥量小于1%，砂含泥量小于2%。 在砼中掺加外加剂和混合料，如粉煤灰和高效减水剂等，以达到改善砼和易性，降低水灰比，减少水泥用量，降低水化热的目的。 经试配后，合理确定砼施工配合比。 三、混凝土浇筑 1、砼浇筑施工工艺流程 清理模内杂物→验筋、验模→铺浆、灌注→摊平振捣→压实抹光→养护筑→测温 2、浇灌强度的确定 采取斜面分层方法，第一层混凝土的浇筑标高为-2.86~-2.06m，浇灌量为600m3，第二层砼浇筑标高为-2,06~-1.02m，浇筑量为650m3，第三层砼浇筑标高-1.02~+0.20m，浇筑工程量为100m3.浇筑过程必须保证砼的连续性，上一层的砼浇筑必须在下一层砼初凝时间之前进行，不能产生施工冷缝。 3、浇灌完成时间推测 如果按目前天气气温情况，砼初凝时间完成按3小时考虑，每层砼必须在3小时内完成，商品混凝土公司搅拌运输能力一般为150m3/h，考虑砼供应到理论和实践之间会有一点差距，可能出现的机械故障等、采用两个商砼公司供应可避免出现的一些意外情况，但无论如何一定要保证不出现冷缝。 4、砼浇筑设置两台砼输送泵车，两个施工班组进行砼的浇筑。 浇筑基础砼人员安排 项目部对基础底混凝土的浇筑、养护等各项工作作出总部署，配备两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、混凝土的施工质量。 管理人员安排表 序 号 管理职能 值班时间（白班） 值班时间（夜班） 1 施工总指挥 项目经理 2 现场协调 2人 2人 3 安全、质量负责 1人 1人 4 质检员 1人 1人 5 试验员 1人 1人 6 测温记录 2人 2人 7 标高、轴线测量 2人 2人 8 现场临电 1人 1人 施工人员采取三班倒工作制，每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换岗，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。 基础混凝土每班施工人员组成表 序 号 工作内容 输送泵1 输送泵2 1 混凝土振捣 4 4 2 混凝土下料 2 2 3 平仓抹平压实 2 2 4 现场电工 1 1 5 机械修理 1 3 6 合计每班人数 10人 10人 5、砼的浇注方法采用推移式斜面分层连续浇注，用二台砼泵车配合分三个块体环形浇筑浇筑，确保混凝土的顺利进行。 6、混凝土自高处倾落的自由高度不应超过两米，以免发生分层离析；否则采用串筒溜管等下料。砼的捣实采用插入式震动棒，在每个泵管出口处设第一道震动器，按2人考虑，使砼顺利通过面筋流入底层；第二道设置在砼的中间部位，捣固手负责斜面混凝土的密实及引导砼分散成薄层，按3人考虑：第三道设置在坡脚及底层钢筋处，确保下层钢筋砼振捣密实，按3人考虑。做到“快插慢拔”，做好各自然流淌分层结合处的振捣。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉和出现气泡、表面泛浆为宜。振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”次序，每次移动位置的距离控制在500mm左右。对参加混凝土振捣的人员要事先做好严密分工、分区域的责任制方式，对其进行技术、安全交底。捣固手必须是责任心强，技术熟练的专业人员。 7、泌水处理：由于泵送混凝土坍落度大，在浇注过程中必然会出现较多的泌水情况，我们设计在块体的外侧模板的垂直方向上预留三条通长的缝，缝宽50mm，在浇注时泌水沿着预留缝流到模板外侧，然后用泥浆泵抽走。板缝随着混凝土面标高的升高，派木工逐段封堵。达到泌水可以流走，混凝土关在里面的效果。 8、表面处理：混凝土表面采取做二次抹压技术。由于泵送混凝土的水灰比较大，混凝土表面水泥浆较厚，其表面极易开裂，这主要是由于水泥浆干缩引起的，仅限于表面，与温度所产生的应力裂缝有着本质的区别，所以在浇注后至砼初凝前应按初步标高进行拍打振实后用长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前用木搓打压实，紧跟着用铁抹刀磨光收水