模具钢表面盐浴渗钛层的制备及性能研究.PDF

２０１６年第５０卷Ｎｏ．９ ２７ 模具钢表面盐浴渗钛层的制备及性能研究 向俊，李承洋，王浩宇，辛荣，吴思博，张进 西南石油大学 摘要：采用盐浴法在Ｃｒ１２ＭｏＶ冷作模具钢表面进行渗钛处理，研究了不同温度和时间对渗层厚度的影响。 通过金相显微镜、扫描电镜、Ｘ射线衍射仪、显微硬度测试仪和旋转摩擦试验仪分析了渗层的显微形貌、相结构、表 断面硬度和耐磨性能。结果表明：通过配方优选，在适宜的渗入温度（１０００℃）和时间（６ｈ）下，可在模具钢表面形 成致密、厚度约１３ｍ的渗钛层，相组成主要为ＴｉＣ，渗层具有较高的表面硬度（约２７８９ＨＶ ）。室温干摩擦试验表 μ ０．３ 明，与基体相比，相渗层试样的磨损量降低约１７倍，平均摩擦系数为０．４０５４，仅为基体的７０．６％，说明模具钢盐浴 渗钛处理后具有较佳的耐磨减摩性能。 关键词：Ｃｒ１２ＭｏＶ；渗钛层；盐浴；摩擦磨损 中图分类号：ＴＧ１５６；ＴＨ１４２　　　　　　文献标志码：Ａ ＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＴｉｔａｎｉｚｉｎｇＬａｙｅｒｏｎ ＤｉｅＳｔｅｅｌｓｂｙＳａｌｔＢａｔｈＭｅｔａｌＣｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ ＸｉａｎｇＪｕｎ，ＬｉＣｈｅｎｇｙａｎｇ，ＷａｎｇＨａｏｙｕ，ＸｉｎＲｏｎｇ，ＷｕＳｉｂｏ，ＺｈａｎｇＪｉｎ Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＳａｌｔｂａｔｈｔｉｔａｎｉｚｉｎｇｗａｓｐｅｒｆｏｒｍｅｄｏｎＣｒ１２ＭｏＶｓｔｅｅｌｓｕｂｓｔｒａｔｅ．Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓｏｆｐｒｏｃｅｓｓｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ａｎｄ ｔｉｍｅｏｎｔｈｅｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆｔｈｅｌａｙｅｒｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅｃｏａｔｉｎｇｓｗｅｒｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄｉｎｔｅｒｍｓｏｆｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｒｏｕｇｈｎｅｓｓａｎｄ ｓｕｒｆａｃｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｂｙｏｐｔｉｃａｌｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ（ＯＭ），ｓｃａｎｎｉｎｇｅｌｅｃｔｒｏｎｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ（ＳＥＭ），Ｘｒａｙｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ （ＸＲＤ），ｍｉｃｒｏｈａｒｄｎｅｓｓｔｅｓｔｅｒ，ｍｕｌｔｉｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｓｕｒｆａｃｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｔｅｓｔｅｒ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔｔｈｅｄｅｎｓｅｔｉｔａｎｉｚｉｎｇｃｏａｔ ｉｎｇｗｉｔｈｔｈｅｔｈｉｃｋｎｅｓｓｗａｓａｂｏｕｔ１３ｍａｔ１０００℃ｆｏｒ６ｈ．ＴｈｅｃｏａｔｉｎｇｍａｉｎｌｙｃｏｎｓｉｓｔｅｄｏｆＴｉＣａｎｄｔｈｅｖａｌｕｅｏｆｍｉｃｒｏｈａｒｄ μ ｎｅｓｓｉｓａｂｏｕｔ２７８９ＨＶ ．Ｔｈｅｗｅａｒｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｔｈｅｃｏａｔｉｎｇｗａｓｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｗｏｒｎｌｏｓｓｏｆｔｈｅ ０．３ ｃｏａｔｅｄｓａｍｐｌｅｗａｓ１７ｔｉｍｅｓｓｍａｌｌｅｒｔｈａｎｔｈｅｓｔｅｅｌｓｕｂｓｔｒａｔｅ．Ｔｈｅａｖｅｒａｇｅｆｒｉｃｔｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆｔｈｅｔｉｔａｎｉｚｉｎｇｃｏａｔｉｎｇｗａｓ ａｂｏｕｔ０４０５４ａｎｄｉｔｗａｓｏｎｌｙ７０．６％ ｏｆｔｈｅｓｕｂｓｔｒａｔｅ，ｉｎｄｉｃａｔｉｎｇｂｅｔｔｅｒｗｅａｒｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｆｔｅｒｔｉｔａｎｎｉｚｉｎｇｏｆｄｉｅｓｔｅｅｌｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｃｒ１２ＭｏＶ；ｔｉｔａｎｉｚｉｎｇｌａｙｅｒ；ｓａｌｔｂａｔｈ；ｆｒｉｃｔｉｏｎａｎｄｗｅａｒ 于汽车零件的处理［３－５］。热扩散法主要包括粉末 　引言 ［６］ ［７，８］