有机液体储罐-刘洋教材.doc

7.1有机液体储罐 7.1.1工艺描述 有机液体储罐，包括（1）石油生产与提炼，（2）石油化学品和化工生产，（3）储存和，和（4）消耗或生产有机液体其他产业。石油业有机液体通常被称为石油液体，通常是具有不同真实大气压的碳氢化合物的混合物（例如，汽油和原油）。化工业有机液体通常被称为挥发性有机液体，它是由具有相同真实大气压的纯化工产品或化工产品的混合物（例如，苯或异丙醇和丁醇的混合物）。 有机液体的储罐有六种基本罐体设计：固定顶罐、外（或覆盖的）浮顶罐、内浮顶罐、可变蒸汽空间罐和压力罐（低压和高压）。每一种罐都将在下面部分描述。与各种罐相关的损耗见7.1.2。 在7.1节提供的方程式7.1-4。接触型浮顶可能是由螺栓连接而成三明治式铝夹层板，通过蜂窝铝芯漂浮在液面上；也可能是漂浮在液面上带有或不带有浮的钢制盘式内浮顶；或是漂浮在液面上的带树脂涂层的玻璃钢浮力板。目前在用的大多数内接触型浮顶都是三明治式铝夹层板内浮顶或钢制盘式内浮顶。玻璃钢浮顶是很少见的。钢制盘式内浮顶的面板通常是通过焊接连接的。 非接触型浮顶是目前最常用的形式。典型的非接触型浮顶是由铝板和铝网格框架构成，铝网格框架通过管状铝浮或其他浮力结构支撑在液面上。非接触型浮顶通常是通过螺栓连接的。安装浮顶可使储液蒸发损失最小化。接触型和非接触型浮顶都包括边缘密封和浮顶配件，以达到和之前描述的外浮顶罐同样的目的。浮顶蒸发损失可能来自于浮顶配件、非焊接板缝和浮顶与罐壁之间的环形空隙这些罐通过固定顶顶部的循环排气来实现自由排气。排气没有自由排气的内浮顶罐可认为是一个压力罐。这种罐的排放估算方法AP-42提供。 7.1.1.4拱顶外浮顶罐 拱顶外（或覆盖型）浮顶罐使用比外浮顶罐更重的甲板以及像内浮顶罐一样的固定顶。顶外浮顶罐通常有外浮顶罐加一个固定顶改造而成。这种类型的与内浮顶罐非常相似，都使用焊接板和自支撑式固定顶。典型的拱顶外浮顶罐见 7.1-5。 与内浮顶罐一样，固定灌顶的作用不是作为隔气层，而是为了防风。固定顶罐的类型通常是自支撑式铝制拱顶，螺栓。与内浮顶罐很像，这种罐也通过固定顶顶部的循环排气来实现自由排气。但是，浮顶配件和边缘密封却与外浮顶罐是相同的。当浮顶由更轻的IFRT-型浮顶代替时，这种罐就可以认为是内浮顶罐。 7.1.1.5 可变空间罐 可变空间罐配有可，可适应由温度和大气压力改变而引起的蒸汽体积波动变化。尽管可变蒸汽空间罐有时也独立使用，但通常它们是与一个或多个固定顶罐的蒸汽空间相连的。最普通的两种可变蒸汽空间罐类型是升降式浮顶罐和膜式柔性浮顶罐。 升降顶罐装有一个可收缩式浮顶，松散安装在主要罐壁的外围。浮顶和罐壁之间的空隙可通过一种充满液体的水槽液封，或使用一种活性涂层织物固封。 膜式柔性浮顶罐使用柔性膜来提供可扩展体积。这种罐或者是独立储气单元，或是安装在固定顶罐顶部的整体单元。 可变蒸汽空间罐损失发生在装罐时，此时蒸汽被液体所替代。蒸损失只发生在罐内存储能力。 7.1.1.6 压力罐 通常使用的有两种等级的压力罐：低压(2.5-15 psig)和高压(＞ 15 psig)。压力罐通常是用来存储高蒸汽压有机液体和气体，具有多种形状和尺寸，取决于罐的操作压力。压力罐装有阀，用来防止沸腾排气损失和温度或大气压变化引起的呼吸损失。高压储罐实际中可以在无蒸发或工作损失下操作。在低压罐中，工作损失可能伴随着装罐的大气排气而发生。 7.1.2蒸发机理和控制 有机液体储存过程的排放是由于储存过程中有机液体的蒸发和储罐的液位变化。由于储罐设计不同，排放源也不同，排放源与罐型密切相关。固定顶罐的排放是由于储存过程中造成的蒸发损耗（即小呼吸损失）和充装、出料操作时的蒸发损耗（即大呼吸损失）。内浮顶罐和外浮顶罐是排放源，这是由于储存期间和从罐内向外发油时产生蒸发损耗。静止储存损耗是通过边缘密封、浮盘配件、和/或浮盘缝隙密造成的。固定顶罐和内外浮顶罐的蒸发机理在这部分有更详细的描述。可变蒸汽空间罐也是排放源，这是由充装操作时蒸发损耗造成的。可变蒸汽空间罐的蒸发机制在这部分也将详细描述。压力罐也是如此，但是，压力罐的损耗机理不在这部分描述。 7.1.2.1固定顶罐 固定顶罐两种主要的排放类型是储存损耗和工作损耗。储存损耗是指油气的膨胀和收缩而排出的油气，这是由温度和大气压力的变化而造成的。即使储罐的液位不发生变化这种损耗也发生。 充装和出料时的组合损耗称为工作损耗。充装操作时蒸发是由于罐内油品液位的增加造成的。随着液位的增加，罐内的压力超过了呼吸阀的释放压力，使油气从罐内排出。出料时蒸发损耗的发生是由于油品移出罐时，进入罐内的空气被有机蒸气饱和并膨胀，超过气相空间的容量造成的。 固定顶罐的排放量是罐容积、储存液体的蒸汽压、罐的利用率，以及储罐所在位置的大气条件的函数。 对固定顶