直流锅炉起动系统与旁路系统的运行特性及其模拟.pdfVIP

技术交流 直流锅炉 起动系统与旁路系统的运行特性及其模拟 % 多保林 ，侯书海 （%) 南海发电一厂，广东佛山! (’%%； ) 华能威海电厂，山东威海! *$#+ ） ［摘! 要］! 阐述了直流锅炉起动系统与汽机旁路系统的型式及设计原则。所开发的计算机程序,-./0 对带再循环泵的直流锅炉冷态、热态起动过程进行了模拟，为锅炉起动系统的设计和运行提供了依据。该 程序还正确建立了机组起动过程中根据升压曲线及高压旁路调节阀开度计算燃烧率的数学模型，为汽机 旁路系统设计及优化起动曲线提供了依据。 ［关键词］! 直流锅炉；起动系统；汽轮机；旁路系统；计算机程序,-./0 %## *$ （##$ ）# % ##* # ［中图分类号］-1*%! ! ! ［文献标识码］2! ! ! ［文章编号］ ! ! 锅炉起动系统及汽机旁路系统的设计原则和方法 （176 阀）与高水位控制阀（876 阀）进入大气式扩 是火电机组的关键技术之一，必须通过计算机程序对 容器，扩容后产生的饱和水通过疏水泵进入冷凝器进 机组起动过程进行准确模拟，在充分掌握其起动过程 行循环。起动过程流经循环泵的流量为(3 145 ，而 特性的基础上，才能对它们进行优化设计。本文采用 给水泵最低维持(3 145 流量。西安交通大学在高 计算机程序,-./0 对直流锅炉再循环泵式起动系统 压汽水实验台上进行的内螺纹管传热恶化实验表明， 及汽机旁路系统进行了模拟研究。 (3 145 起动流量能够保证起动过程水冷壁的安全 运行。 ! 锅炉起动系统 直流锅炉起动系统可分为内置式分离器与外置式 分离器 种，前者较为常用，即锅炉正常运行时分离器 不解列，参与系统工作，起到连接通道的作用。它可分 为大气扩容器、扩容器、启动疏水热交换器和再循环泵 （并联和串联两种）等几种形式［%］。 图% 示出了直流锅炉再循环泵式起动系统简图， 主要包括循环泵、启动分离器及 个水位控制阀。系 统运行原则是：锅炉负荷大于(3 145 时，分离器处 于干态运行方式，锅炉运行方式为纯直流运行；负荷低 于(3 145 时，分离器处于湿态运行方式，分离出来 图%! 带再循环泵的直流锅炉起动系统 的蒸汽进入过热器继续进行加热，一部分疏水经低水 位控制阀（676 阀）与锅炉给水在混合器内混合后，通 通过正确建立及求解起动过程工质侧、烟气侧及 过循环泵进入水冷壁；另一部分疏水经中水位控制阀 收稿日期：! ## #’ #( 万方数据 ! 热力发电·##$ （% ） !!! ! 技术交流 金属蓄热所遵循的数学模型，开发了能够模拟计算配 有不同型式锅炉起动系统的直流锅炉由点火至锅炉负 ! 汽机旁路系统 荷达’( )*+ 过程的计算机程序,-./0［ ］，并用该程 序对配备上述起动系统的1 )2 直流锅炉起动过程 高压旁路系统由高压旁路调节阀、喷水系统、控制 进行了计算，图! 为冷态起动计算结果。起动初始水 系统与管路等部件组成。汽轮机甩负荷或跳闸时，旁 位维持’ 3 不变，!4 5 ’ 367 时水冷壁中工质开始汽化， 路调节阀将由关闭状态转变为开启状态而承受较大的 此时水位有些波动，而对应的燃烧率为’ 5 ( 。15 4 热应力，必须用计算机程序对阀门动态过程热应力分 367 时水位达到起动过程最大值1 5 # 3 ，对应的燃烧率 布进行模拟计算后，才能确定优化后的阀门几何尺寸。 为8 5 1( ，此时主蒸汽压力上升，水冷壁中