精密机械制造协同教学题库.DOC

Moldex3D與射出成型技術能力測驗題庫 【一、射出成型概念篇】 ( ) 請問人們為何選擇塑膠射出成型製造相關之產品，其因素可能有許多，例如：(a)量產設計複雜尺寸精良，(b)加工普遍及多元化，(c)可應用之材料種類多但只限熱塑性塑膠，(d)量產設計複雜常可一步驟完成。請問上述何者是真正影響之因素: ( (a)(b)(c)，( (a)(b)(d)，( (a)(c)(d)，( (a)(b)(c)(d)。 ( ) 請問塑膠射出模具設計中，一般而言，那一段程序所須時間最長：(充填程序， (保壓程序， (冷卻程序， (脫模與合模程序。 ( ) 一般CAE軟體與技術進行模擬與分析，主要架構可分成三大部份，請問是那三大部份：( 前處理、解題核心、後處理，( 網格檔、材料參數、操作條件，(前處理、網格檔、邊界條件，(以上皆非。 ( ) 請問一般我們在執行射出成型製程或模流分析常預到保壓切換(VP Switch-over)，請問保壓切換於機台操作之意義為何? ：( 冷卻結束轉換至保壓的切換點，(保壓結束轉換至充填的切換點，(充填結束轉換至保壓的切換點，(以上皆是。 ( ) 針對射出成型程序，我們常提到重要因素包括(a)產品設計，(b)模具設計，(c)塑膠材料之選定及其特性，(d)合適射出機之選定與操作條件之設定與執行。為有效執行射出成型程序並獲得最好之產品，請問應該整合那幾項因素：( (a)(b)(c)，( (a)(b)(d)，( (a)(c)(d)，( (a)(b)(c)(d)。 ( )下圖為一產品不同設計變更時，產品厚厚度之截面圖，假如我們利用相同之塑料，並儘可能保持相同之操作條件設定，為求完全充滿模穴，請問那一個設計須要較高之射壓?：( (a)； ( (b)； ( 兩者相當； (無從比較。 ( ) 當鎖模力設定太大時，請問最可能發生什麼問題：( 噴流(jetting)，( 毛邊(flash)，( 排氣不良引導燒焦(burn mark)，( 以上皆是。 ( )如下圖所示，在射出成型產品完成後，產品之規格及幾何大小發生偏差或彎曲，我們稱之為：( 短射(short shot)， (凹痕(sink mark)， (翹曲變形(warpage)，(毛邊(flash)。 ( ) 請問射出成型程序中，保壓階段的目的為何？：( 縮短成型時間， (降低塑件收縮率， (增加射壓，(維持澆口流率。 ( ) 塑膠射出件表面發生凹痕( Sink Mark)現象，其產生的原因與下列何種關係最為密切：(塑件的厚度不均勻，厚度差異大，(射出壓力太大，(熔膠塑化計量太多，(模具溫度太低。 【二、CAE應用概念篇】 ( ) 請問電腦輔助工程分析CAE為什麼字眼之簡稱：( Computer Association Enginery，( Computer Aided Engineering，(Calculator Assistant Engine，(以上皆非。 ( ) 我們常於射出成型製程中利用CAE輔助開發，可分成許多階段，例如：(a)產品設計階段，(b)模具設計階段，(c)模具製作後，(d)實體試模以後。請問在那個階段導入CAE經濟效益最高：( (a)(b)，( (b)(c)，( (c)(d)，( (d)(a)。 ( ) 在CAE應用領域中，為處理相關複雜之物理現象，須應用許多理論知識，常見之理論，例如：(a)質量守恆， (b)電流量守恆， (c)動量守恆， (d)光通量守恆， (e)材料黏彈特性， (f)理想氣體方程式， (g)能量守恆， (h)道爾頓定律。 就塑膠射出成型CAE技術之執行模擬與分析，我們主要目標為計算分析出塑膠之流動、壓力、溫度、應力等特性，請問須包括上述那幾項理論基礎：( (a)(b)(c)， ( (a)(c)(g)，( (a)(c)(f)(g)，( (a)(c)(e)(g)，(以上皆是。 ( ) 射出成型產品開發中，利用電腦輔助工程軟體與技術(CAE)方式進行開發可快速提昇效率及精確性，其因素可能有許多，例如：(a)利用電腦模擬與分析來協助診斷與開發複雜之射出成型製程， (b)快速整合材料複雜之流變性、熱性質、機械性質， (c)設計及開發人員能適切了解重要參數之影響， (d)分析診斷後一般不必進行也不必理會實體試模，即可直接進行量產。 請問上述何者最可能不是真正影響之因素: ( (a)，( (b)，( (c)，( (d)。 ( ) 電腦輔助工程分析CAE具有諸多優勢，下列何者並非CAE所具有優勢：(可事先預測產品與模具設計上可能存在的潛在性問題，進而提高產品生產良率(避免在現場從不斷的錯誤經驗中尋找解決方法，並可有效的將經驗傳承給新進人員。(降低產品設計時成本無謂的損耗，縮短產品設計週期(不需要正確的資料輸入，