第九章 连接成型工艺基础.pptVIP

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9第九章连接成型工艺基础

第三篇 金属的连接成型 连接成型:将简单型材或零件连接成复杂 零件和机器部件的加工工艺 根据连接成型原理不同,分为 ①机械连接 ②冶金连接 ③物化连接 机械连接:利用螺钉、螺栓和铆钉连接成型 接头可以拆卸,主要用于装配 物化连接:利用粘接剂,通过物理、化学 作用将材料连接成型 接头不可拆卸。主要用于异种材料 冶金连接:通过加热或加压(或既加热又 加压),使分离表面的原子间距足够小 形成金属键而获得永久性接头 主要用于金属材料的连接 第九章 焊接理论基础与焊接质量 焊接特点: 1. 节省材料,结构重量轻 2. 焊接接头具有良好的力学性能 3. 可以实现不同材料间的连接成型 4.可以生产要求密封性的连接成型 缺点: 有些材料焊接困难;焊接不当,易产生缺陷;接头组织、性能不均匀;易产生残余变形 原理:通过加热,加压或加热加压,并且 用或不用填充材料,使焊件达到原 子结合的一种加工方法 分类:按焊接过程的特点分为 ① 熔化焊 ②压力焊 ③钎焊 §9.1 电弧焊的本质 电弧焊:用电弧作为热源使焊件金属局部熔化,形成熔池,随着电弧的移动,熔池中的液态金属冷却结晶,形成焊缝,实现焊接。 焊接的本质:小范围的金属熔炼与铸造 §9.2 焊接工艺基础 熔焊:将焊件接头加热至熔化状态,不加 压力完成焊接的方法 是最基本的焊接方法,焊接生产中占主导 有电弧焊;气焊;电渣焊;电子束焊; 激光焊 其中电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法 一、焊接电弧 电弧是两电极之间持久而强烈的气体放电现象。其宏观表现是发出强光,释放大量的热量 电弧组成: 阴极区:发射电子区 阳极区:正离子区,并接受电子 弧柱区:气体电离区 电弧产生的过程: 当两电极接触时,因高温,金属很快熔化,并蒸发。 当两极产生距离时, 阴极表面金属发射大量电子; 阳极表面发生电离; 在弧柱区电子与原子、分子间的碰撞产生大量热量并导致电离。同时部分离子与电子间还会复合成原子或分子,并发光 电弧放电的特点是:电压低,电流大,温度高,能量密度大,可满足焊接的要求 正接:焊件接正极,焊条接负极 反接:焊件接负极,焊条接正极 二、焊接冶金过程 电弧焊时,母材和焊条受到高温作用而熔化,形成熔池。熔池可看作是一个微型冶金炉,其内要进行一系列物理、化学过程 其冶金过程有以下特点: 1. 金属熔池很小,且四周是冷金属, 熔池处于液态的时间很短 1)由于化学反应难于在如此短的时间内达到平衡状态,所以成分不均匀 2)气体和杂质来不及浮出,导致容易产生气孔和夹杂等缺陷 3)焊缝金属组织结晶后易产生粗大的柱状晶 2. 熔池金属温度高于一般冶炼温度 因此金属元素蒸发和烧损强烈 三、焊接三要素 1. 热源 要求能量集中,温度高,以保证金属快速 熔化,减小高温对金属性能的影响 2. 熔池的保护与净化 保护:采用熔渣、惰性气体、真空等保护 措施,将熔池与大气隔离,阻止焊缝金属氧化与杂质进入焊缝 净化:降低焊缝中氧、硫、磷等元素的含量 3. 填充金属 一方面可保证填满焊缝,另一方面可向焊缝过渡有益的合金元素,以弥补金属的烧损, 并调整焊缝金属的化学成分,满足性能要求 §9.2 焊接接头组织与性能 焊接接头包括焊缝、熔合区、热影响区 热影响区:焊缝附近组织、性能发生变化的区域 熔合区:焊缝与热影响区之间的过渡区 一、焊接工件上的温度分布 焊缝周围被加热、冷却,每一点被加热的温度不同,达到高温的时间也不同,冷却速度也不同 二、焊接接头的组织与性能 低碳钢焊接接头 1. 焊缝 熔池凝固成焊缝 ● 焊缝金属的结晶是从熔池底壁开始向中心长大,冷却速度较快,晶粒呈垂直于熔池壁的柱状晶 ●焊缝成分不均匀,焊缝中心区容易偏析硫、磷等杂质,导致力学性能变差 2. 熔合区 焊缝于母材交接的过度区 其加热温度介于液—固两相线之间 加热时,金属处于半熔化状态,其成分不均匀,组织粗大,塑性、韧性很差 是焊接接头中性能最差的区域 3. 热影响区 焊接过程中,被焊材料受热(但未熔化)后,金相组织和力学性能发生变化的区域。 热影响区分为:①过热区 ②正火区

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