机械行业解决方案(草案)5.doc

一、机械行业概况 机械行业是一个国家的基础支柱产业，在国民经济中占有重要的地位，我国机械行业现有生产企业近5万家，而且数量还在不断增加，导致市场竞争日趋激烈，优胜劣汰趋势更加明显。企业面临着如何提高自身核心竞争力的问题，机械行业是典型的以销定产模式，每个订单都是通过激烈的竞标以价格、技术、质量、交期等综合优势所得,需要有大量的知识积累及快速报价机制。Kingtop机械行业生产制造执行系统对各业务环节进行了优化，确保从产品设计到生产，进度的有效控制，提高客户定制产品的按时交货速度和质量。 二、行业管理难点及其面临的挑战 您的企业在经营管理过程中是否遇到过以下问题及挑战？ 对于这个项目的投标，我们的底价是多少？什么时候能交货？ 装备制造企业的生产经营通常按照项目形式运作，最没底的就是价格和交货期？以往项目的成功经验，往往由于新项目个性化需求而出现较大的偏差。 制造项目执行上，为什么总是不能按期交货，一拖再拖？ 多数企业主计划与车间作业计划缺乏精确的衔接，计划的准确性差，造成生产不均衡，零部件成套率差，不能按时交货，生产调度工作量大。客户订单或生产任务频繁变更，扰乱原有的生产计划，总感到计划赶不上变化。企业依靠大量的调度人员或项目经理追踪生产进度、处理缺件、催件、交库等等。生产计划的制订与执行严重依赖人的经验和感觉判断。 质量总是得不到有效控制，外购件和外协件质量难以控制，关键零部件加工过程容易报废？ 质量是制造出来的，不是检查出来的。如何建立科学的质量控制与管理体系，严把物流和生产制造的每一个环节，把质量问题消灭在萌芽状态，尤其是关键的专用件。 企业从依靠生产能力扩张和投资发展，转变为依靠技术创新、产品创新和生产效率的提高。 装备产品结构和工艺复杂、生产周期长，对配件管理、成本管理、存货控制带来较大挑战，企业如何实现精益生产。 产业链长、供应商多、配套要求高，企业间协同管理需求增大，准时化物资供应难度大，企业如何通过网络技术实现供应链上下游企业间的业务协同和一体化管理。 三、关键需求分析 新产品报价及交期保障 新产品所涉及的产品结构和工艺变化较频繁，如何及时合理的报价，快速准确提供成本以及生产周期的评估，是当今许多企业所面临的一个难题。 生产计划的编制难 1、物料采购计划：物料种类繁多，不同物料提前期要求不同，物料的采购计划比较难以确定。 2、主生产计划： 计划人员所需的可用库存数难以准确实时获取， 导致计划编制缺乏真实依据。 3、生产调度计划：生产总计划与各项目计划协同不够，缺乏有效的产能平衡手段，常常发生资源冲突，造成车间任务及外协任务的分配不合理。 生产看板的管理 计划下达之后，计划人员，各部门领导以及相关人员要了解订单的整体情况和情况往往要通过打电话询问、项目协调会等手段，信息滞后、易有误差，管理成本高。 当项目执行出现问题的时候，不能及时反馈给相关人员快速处理，比如有拖期未完成任务。 质量的过程追溯 生产周期长、品种、工序繁多，导致质量的过程追溯很困难，对采购、委外加工、自制产品完工检验和工序检验等环节进行检验数据采集和统计，实现产品和订单的质量追溯，为各管理环节的持续改进提供信息支持。 成本核算 1、项目成本：销售的每张订单究竟能为企业带来多少利润，产品的实际交付成本与预估成本往往会有较大的差异。 2、作业成本：机械行业难以做到对车间乃至工序级别的成本考核。 3、动态成本：机械行业要到月底才能获取成本数据，很难做到实时动态成本核算。 协同工作平台的搭建 机械制造企业涉及到多组织多部门的产销协调，例如：当出现生产任务拖期未完成，或者车间报检后未及时检验的情况时，能否及时反馈给相关人员处理，如何实现“人找事”变成“事找人”，将充分提高企业的工作效率。 四、机械行业管理方案 模块全面覆盖产销存业务，满足单件小批量非标、多批次多台套、以及两种混合制造模式都存在的生产方式，推动机械企业流程优化、管理创新，效率提高。 方案框架图 销售管理模块 主要有报价管理、合同评审、合同变更、发货管理、发票管理、收款管理、销售平台等功能。 功能特点 1、有效解决新产品的报价难问题，通过工艺BOM和基础数据的维护，系统自动生成材料和加工的目标成本，为产品报价提供参考数据。 2、通过合同评审，进行全方面的成本、交期、质量等事前分析，评估是否接单，严肃接单执行，为工艺、生产计划明确任务来源和要求。 3、通过发货管理功能，规范发货流程。发货人员从可发货产品列表中选择要发货内容，提出发货申请，由相关的部门领导进行审批手续。 4、通过专门的发票、收款管理功能，实时记录销售发票开票、收款入账事务，自动生成销售台账，具有合同订单到期收款信息提醒功能。 合同评审截图 销售平台截图 工艺管理模块 主要有总清单（BOM）管理、工艺路线管理、工时定额管理、CAD制图分