课题2认识数控设备-江苏徐州机电工程高等职业学校.PPT

模块一：数控加工入门知识 课题2：认识数控设备 摘要 任务1：了解机床结构、主要工作原理 任务2：了解数控系统 任务3：认识刀具及刀具系统 任务4：认识夹具 任务5: 认识量具 数控铣床主要由程序输入介质、数控系统、伺服系统（主轴伺服系统、进给伺服系统）、机床本体四部分组成。 能按照零件加工程序的数值信息指令进行控制，使机床完成工作运动并加工零件的一种控制系统，是数控机床的核心。 常用的数控系统有发那科、西门子、三菱、广数、华中等数控系统。 平口钳 数控铣削加工中常用到的量具有： ① 游标卡尺， ② 外径千分尺，③ 内径千分尺 ， ④内径百分表，⑤ 万能游标角度尺，⑥ 高度游标卡尺，⑦ 深度千分尺 ，⑧ 表面粗糙度工艺样板 内径千分尺 外径千分尺 内径百分表 深度千分尺 常用刀柄 面铣刀刀柄 整体钻夹头刀柄 常用刀柄 镗刀柄 常用刀柄 莫式锥度刀柄 快换式丝锥刀柄 钻夹头刀柄 常用刀柄 ER弹簧夹头刀柄 ER弹簧夹头 侧压式立铣刀柄 ISO 7388及DIN 69871的A型拉钉 ISO 7388及DIN 69871的B型拉钉 MAS BT的拉钉 拉钉是带螺纹的零件，常固定在各 种工具柄的尾端。机床主轴内的拉 紧机构借助它把刀柄拉紧在主轴中。 数控机床刀柄有不同的标准，机床 刀柄拉紧机构也不统一，故拉钉有 多种型号和规格 拉钉的选择： 根据数控机床说明书选择； 对机床自带的拉钉进行测量后来确定 注意： 如果拉钉选择不当，装在刀 柄上使用可能会造成事故。 拉钉的种类及选择 国外先进的数控工具系统 Novex 工具系统 Novex 工具系统是由德国Walter公司开发的，其接口型式为圆锥定心，锥孔、锥体与所在模块同轴，轴线上用螺钉拉紧，锥孔端面与锥孔轴线垂直，锥体根部环形端面与锥体轴线垂直，并可与锥孔端面贴合，如图(a)所示。 Walter公司于1989年又推出径向锁紧的Novex-RADIAL结构，如图(b)所示。 ABS工具系统 ABS工具系统是由德国KOMET公司开发的，如图(c)所示，其接口型式为两模块之间有一段圆柱配合，起定心作用。 MC工具系统 MC工具系统是由德国HERTEL公司于1989 年开发的，如图(d)所示，其接口的定心方式与ABS 相同，夹紧方式相仿，把锥面、锥孔接触改为可转动钢球与夹紧销斜面的面接触。 Widaflex UTS(美国叫KM)工具系统 Widaflex UTS工具系统是由德国KRUPP公司与美国KENNAMETAL公司合作开发的一种新的工具系统，如图(e)所示，其接口是用圆锥定心(锥角5°43’)端面压紧来保证轴向定位精度并加大刚度。 Rotaflex工具系统 Varilock工具系统 Varilock工具系统是由瑞典SANDVIK公司于1980年研制成的轴向拉紧工具系统，如图(g)所示，它是双圆柱配合，起导向及定心作用，用中心螺钉拉紧，模块装卸显得不太方便。1988年该公司研制成径向锁紧的Varilock工具系统，如图(h)所示。 任务4：认识夹具 气动卡盘 任务4：认识量具 江苏省徐州机电工程高等职业学校 《数控加工中心编程与仿真》 《数控加工中心编程与仿真》 江苏省徐州机电工程高等职业学校 《数控加工中心编程与仿真》 江苏省徐州机电工程高等职业学校 退出 后退 下一页 上一页 目录 主页 课题2：认识数控设备 谢谢您的观看！ 任务1：了解机床结构、工作原理 任务2：了解数控系统 任务3：认识刀具 刀具材料应具备基本性能 硬度和耐磨性 强度和韧性 耐热性 工艺性能和经济性 刀具材料的种类 6．高速钢刀具材料 5．硬质合金刀具材料 4．涂层刀具材料 3．陶瓷刀具材料 2．立方氮化硼刀具材料 1．金刚石刀具材料 数控刀具材料的选用原则 1．切削刀具材料与加工对象的力学性能匹配 2．切削刀具材料与加工对象的物理性能匹配 3．切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配 4．数控刀具材料的合理选择 面铣刀 方肩 铣刀 仿形 铣刀 三面刃和 螺纹铣刀 整体硬质 合金铣刀 常用铣刀 铰刀 钻头 丝锥 钻削刀具 面铣刀 方肩 铣刀 仿形 铣刀 三面刃和 螺纹铣刀 整体硬质 合金铣刀 常用铣刀 45°面铣刀 为一般加工首选，背向力大， 约等于进给力。加工薄壁零件 时，工件会发生挠曲，导致加 工精度下降。切削铸铁时，有 利于防止工件边缘产生崩落 90°面铣刀 适用于薄壁零件、装夹较 差的零件和要求准确90 ° 成形场合，进给力等于切 削力，进给抗力大，易振 动，要求机床具有较大功 率和刚性 方肩铣刀 铣削开放或封闭 的槽、面或孔时 均有上佳表现 各种高效铣削方法 多功能圆刀片铣刀 刀片可多次转位，切削刃强 度高，切削刃强度高；