超高强高性能混凝土研究与应用现状.PDF

第21卷 第1期 重 庆 建 筑 太 学 学 报 V ．21 No．1 1999年 2月 J0umal of Chor r Jiar,zhu Uni nb 1999 超高强高-l生能混凝土研究与应用现状 万朝均 丁 星 丁0 L ； 重 舜 覃雨 诱 摘 要 根据大量试验结果，给出了配制超高强高性能混凝土的日簪关链技术；总结了使 用超 高强高性能混凝土的主要优点；概括介绍了国际上超高强高性能混凝土的应用现状； 分析 讨论 了超 高强 高性 能混凝土在应 用中的可 泵性 问题 、胞 性 问题和体积稳 定性 问题 。 关键词 超高强高性能混凝土：配合比；应用 泵送：胞r胜；收缩 中图法分类号 u 528-3 高瑶 兑嘎{土． 1 超高强高性能混凝土研究 近年来，混凝土技术突飞猛进，日新月异。其中，以普通工艺配制超高强高性能混凝土，是混凝 土技术最重大研究成果之一。 超高强高性能混凝土的配制，一般采用“高标号水泥+高效减水剂+高效掺合料”的原材料技 术路线。高标号水泥一般要求标号在525 以上，高效减水剂一般要求减水率在25％以上，高效掺合 料一般要求需水性不超过水泥，增强率在 10％以上… 。 作者致力于超高强高性能混凝土的配制，已能用525 水泥配制塌落度达102 mill，同时28 d 抗压强度达 106 M Pa的流动性超高强混凝土；已能用625 水泥配制塌落度达233 mm，同时28 d 抗压强度达 119 MPa的流态超高强混凝土；已能用725 水泥配制塌落度达 1 85 mill，同时28 d抗 压强度达 128 MPa的又一流态超高强混凝土。以上指标在国内属领先水平。三个混凝土的配台比 及试验结果见表 1。 表1 超高强高性能混凝土配制实戗 表 1中，水泥标号为胶砂试验实测标号，掺台料中的 粉为本文作者新近研制的新型高效掺 合料。该掺合料价格低廉，处理过程简单，处理方法多样，其某些处理过程下获得的 X粉可以在性 能上超过硅灰。表 2是硅灰与某些 粉的对比试验。 表 2 x粉与硅灰的对比试验卫结果 从包括表 1、表 2在内的作者的大量试验结果可知，超高强高性能混凝土的配制技术，关键有 四条：第一、水泥的标号要在 525 以上；第二、高效碱水剂的减水效率越高，水胶比就可越低，配制 收藕日期：】999—0I一04 万朝均 男．1970年生．博士生 重 庆 建 筑 大 学 学 报 第21卷 出的混凝土强度就越高；第三、掺合料的品种不再限于硅灰，完全可以用新型掺合料部分甚至全部 取代硅灰。硅灰的需水性较大，掺人合理的新型掺台料，混凝土可以获得比掺人硅灰更大的流动 性，同时获得更好的力学性能，例如X粉，这是本文作者的创新；第四、掺台料不仅可以单掺，而且 可以复合，复合效果更佳。由此，本文作者在前人基础上，得出超高强高性能棍凝土更为经济适用、 合理有效的配制技术路线：高标号水泥+超高效减水剂+复合掺合料。 众所周知，很凝土材料的极限强度为665 MPa以上，而目前采用上述技术路线所能得到的混凝 土强度多在100～200 MPa之间，可见超高强高性能混凝土的强度潜力还十分巨大，继续增强成为 超高强高性能混凝土的一个重要发展方向 2 超高强高性能混凝土应用 在各种混凝土材料中，超高强高性能混凝土与普通混凝土相比，具有如下优点：第一，强度更 高，因而结构尺寸更小，这就带来①结构自重减轻；②占地面积更少，不但增加使用面积，而且节约 用地；③材料用量减少，生产、运输和施工能耗降低，建筑成本减少；第二，弹性模量更高，因而结构 变形更小，刚度更大，稳定性更好；第三，耐久性好，因而结构的维修和重建费用少；第四，抗渗性好， 因而在化学腐蚀等恶劣条件下的工作寿命大幅度延长。由此可见，发展超高强高性能混凝土的优 势是十分明显的，因而超高强高性能混凝土的应用与日俱增 主要应