柳林县森泽煤铝集团余热电厂锅炉烟气脱硫调试方案参考文件.docx

柳林县森泽煤铝集团余热电厂锅炉烟气脱硫调试方案参考文件（节选自设计方案）泉州市天龙环境工程有限公司设计原则—采用双碱法脱硫工艺（副产品为石膏可做作水泥添加剂）1.1尽量降低脱硫系统工程投资和运行费用。脱硫副产品资源化利用。脱硫系统建成后以最优化的工艺实现最大的社会效益和环境效益。1.2在满足工艺前提下，尽量减少占地面积，节约工程造价，减少工程投资。1.3选用先进、可靠的脱硫工艺，在确保脱硫效率的同时，有效保障运行经济安全。1.4充分结合用户的客观条件和要求，因地制宜，最大程度利用现有资源，优化结合，制定具有针对性，结合实际的技术。1.5在重视设备高效性的同时，尽量降低系统的维修、运行费用，注重设备的合理选型。1.6充分考虑治理系统减振、隆噪，避免造成对环境的二次污染。2、设计范围2.1治理工程的工艺设计。2.2 脱硫剂备制系统的设计、脱硫塔的设计、烟气系统的设计、循环系统的设计、副产品处理系统及相关辅助系统的设计。2.3设备选型及非标设备的设计制作。2.4本设计按两阶段进行：方案设计和施工设计。3、设计参数依据（厂方提供）3.1烟气量：（单台炉）300000m3/h3.2烟气进出口温度：155/80℃左右3.3烟气进口含尘量：200mg/m33.4除尘器出口烟气SO2浓度：1924mg/m33.5脱硫剂：氢氧化钠（脱硫剂）、石灰（置换剂） 3.6 炉耗煤（含硫量0.79%）量： 40.7t/h3.7设计要求为：每台炉对应一个脱硫塔4、设计指标 副产品石膏品质项 目单位指 标－湿度10－纯度％90－PH值6-8－气味无－颜色（白度）淡灰白色－平均粒径40μm－MgO（水溶性）％－Na2O（水溶性）％0.15－K2O％－Cl（水溶性）％0.0002－CaSO3·H2O（以SO2表示）％0.2－（可氧化有机物）－烟灰（以C表示）％0.004铅（Pb）mg/l镍（Ni）mg/l钒（V）mg/l联氨mg/l油mg/lS2－mg/l苯酚mg/lCN－mg/lF－mg/l0．01总溶解固体mg/l烟气：结合排放标准及用户要求，经脱硫除尘后的烟气排放，设计按照《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2001）Ⅱ时段二类区标准限值：项目国家排放标准设计指标SO2排放浓度≤900mg/m3100mg/m35、设备性能参数名称脱硫塔处理烟气量：300000m3/h脱硫液循环量900 m3/h进塔烟气温度：1550C出塔烟气温度:70-800CSO2入囗浓度1924mg/m3SO2排放浓度100 mg/m3脱硫效率95%液气比3L/M3进囗烟速18m/s出囗烟速13 m/s空塔烟速3 m/s阻力：1000Pa脱水率99.5%供水形式：SMP高效雾化喷嘴喷淋水泵扬程 30M脱硫剂、置换剂NaOH 、CaO设备材料：主体材料为优质花岗岩（或钢质）6、工艺流程6.1工艺流程说明双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备补充系统和置换剂的备制补充，烟气系统，SO2吸收系统，脱硫石膏处理系统和电气与控制系统六部分组成。7、设计方案及特点在选择脱硫设备时必需全面考虑有关因素，如脱硫效率，压力损失，一次投资，占地面积及维修管理等。选用的脱硫设备满足国家和地方规定的排放标准。在达到环境标准的前提下，还要考虑到经济因素及副产品资源化 ,即要选择环境效果相同而费用最低的脱硫设备。在选择脱硫设备时还必须考虑设备的位置、可利用空间、环境因素等，设备的一次投资以及操作和维修费用等因素也必须考虑。此外，还要考虑到操作简便，便于维修、管理。脱硫方案如下：8.1脱硫塔布置场地范围脱硫塔布置在除尘器引风机后， 采用正压运行；选择风机时应将脱硫系统的压力损失考虑在内，以保证脱硫系统的正常运行；引风机始终处于烟气干燥区，即烟气温度及湿度不变，引风机叶片不会结露，安全运行可靠性较高。（位置详见平面布置图）8.2系统设计要求8.2.1 风机的风压裕量应满足脱硫系统的正常运行。8.2.2在除尘器引风机后安装脱硫设备，使之增加烟气脱硫功能又改善除尘效果。8.2.3 设计为湿法脱硫，脱硫剂采用钠碱【NaOH】；利用石灰作为置换剂将NaOH再生循环使用。副产品为石膏CaSO4·2 H2O，由于石膏含有10%左右的水份，因此就会含有一定量的钠离子，其在石膏中的含量约为0.15%左右，如果将石膏作为水泥的添加剂，会提高水泥的品质，特别是提高水泥对钢筋的防护能力。8.2.4脱硫塔主体采用碳钢或花岗石(麻石)结构，通过合理设计气液流畅，防止结垢、阻塞。8.2.5脱硫水泵采用15台。8.2.6烟气系统内的设备、附件、烟道的设计压力均按照-15kPa～＋5kPa设计。8.2.7 扶梯和平台的设计满足运行、维护、检修的需求。走道和平台的宽度大于1000mm，栏杆高度不低