铁素体耐热钢表面Ni2Al3%2fNi复合涂层制备及中间Ni层厚度对涂层热稳定性影响.pdf

  A Dissertation Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements for the Degree of Master in Engineering Preparation of Ni Al /Ni Hybrid Coating 2 3 and Effect of Inner Ni Layer Thickness on its Thermal Stability for Protecting Creep Resistant Ferritic Steels Master Candidate ： Jing Wang Major ： Material Science Supervisor ： Prof. Zhidong Xiang Wuhan University of Science and Technology Wuhan, Hubei 430081, P.R.China May, 2014   万方数据 万方数据 摘 要 9-12Cr （wt.% ）型铁素体耐热钢是广泛应用于超超临界蒸汽轮机的结构材料。 在 650 °C 下，它们的抗蠕变强度较高，但抗水蒸汽氧化性能较差。Ni Al /Ni 复合 2 3 涂层正是为解决这一难题而提出的。该涂层的制备工艺及在 650 °C 下的热稳定性 是本文的研究重点。 采用电镀镍和低温包埋渗铝相结合的工艺制备 Ni Al /Ni 复合涂层，结果显示： 2 3 在 525～650 °C 的温度区间里，包埋剂采用以 Al 粉为渗铝源、Al O 粉为惰性填料、 2 3 NH Cl 或 AlCl （无水）为活化剂的粉料混合物，能制备出厚度均匀且无缺陷的单 4 3 一Ni Al 相，其厚度h 与试样增重Δm 满足关系式：h = 5.01∆m − 0.50 。采用含2 wt.% 2 3 AlCl3 的渗铝剂，确立了镀镍铁素体耐热钢表面低温包埋渗工艺渗铝的动力学关系： 1/2 1/2 h = 9968 W t exp(-6625/T) ，且Ni Al 层的生长激活能为 55.08 kJ/mol 。AlF 和NaCl 2 3 3 不是理想的低温活化剂。 选取了 3 类代表性涂层进行长期保温扩散实验，分别讨论其热稳定性，以建 立外涂层中物相演变的动力学模型及确定外层与内层的最优结构比例。实验发现， 中间镍层较薄且有纯镍层存在时，涂层热稳定性很好，由此确立出本文研究范围 内的最优结构比例：1.75～1.82。在这种情况下，AlN 析出在 NiAl(Fe)/Fe-Ni-Al 界 面，严重阻碍了 Fe