第六章 生产作业计划及排序.pptVIP

第六章 生产作业计划与排序 一、基本概念 二、最长流程时间 三、n/2/F/Fmax问题的算法 四、n/m/P/ Fmax问题的启发式算法 五、单件车间排序问题 一、基本概念 1、排序 排序就是要将不同的工作任务安排一个执行的顺序，使预定的目标最优化。 实际上就是要解决如何按时间的先后，将有限的人力、物力资源分配给不同工作任务，使预定目标最优化的问题。 排序的作用 实例1：油漆生产顺序 某企业生产白、灰、红、蓝四种油漆，每次生产前都有清洗容器的调整准备时间。按怎样的顺序，总的调整准备时间最少？ 实例2：复印排序问题 有四人同时到达复印室，每人的复印量不同，如何安排顺序，使得他们的平均等待时间和平均流程时间最小？ 方案1：白-灰-红-蓝 T-setup=12方案2：蓝-红-灰-白 T-setup=20 按最短工时优先原则（SPT）,结果最优。 一、基本概念 排序中常用的几个概念 工件（Job）：服务对象； 机器（Machine、Processor）：服务者。 一、基本概念 作业排序也就是要确定工件在机器上的加工顺序，可用一组工件代号的一种排列来表示。 如，用（1，6，5，4，3，2）表示加工顺序：J1—J6—J5—J4—J3—J2。 一、基本概念 2、作业计划（Scheduling） 作业计划与排序不是一回事，它不仅要确定工件的加工顺序，而且还要确定每台机器加工每个工件的开工时间和完工时间。 如果按最早可能开（完）工时间来编排作业计划，则排序完后，作业计划也就确定了。 一、基本概念 3、排序问题的分类与表示 1）单台机器与多台机器的排序问题。 2）流水车间与单件车间排序问题。 排序问题的分类 单机排序和多机排序：按设备的种类和数量： 单目标排序和多目标排序：按目标函数的性质 流水型与非流水型排序：按工件加工路线的特征（加工路线是否相同） ?同顺序排列（P） ?一般流水型(F):流水车间(Flow-shop) ?非流水型(G):单件车间(Job-shop) 一、基本概念 流水车间排序问题的基本特征： 每个工件的加工路线都一样。如车—铣—磨。这里指的是工件的加工流向一致，并不要求每个工件必须在每台机器上加工。如有的工件为车—磨，有的为铣—磨。 不仅加工路线一致，而且所有工件在各台机器上的加工顺序也一样，这种排序称为排列排序（同顺序排序）。如工件排序为：J1—J3—J2，则表示所有机器都是先加工J1，然后加工J3，最后加工J2。 一、基本概念 单件车间排序问题的基本特征： 每个工件都有其独特的加工路线，工件没有一定的流向。 一、基本概念 3）表示方法 一般正规的表示方法为：n/m/A/B n：工件数； m：机器数； A：车间类型（F、P、G）； 同顺序排列（P） 一般流水型(F):流水车间(Flow-shop) 非流水型(G):单件车间(Job-shop) B：目标函数 加工周期 交货期 总费用 一、基本概念 4）一般来说，排列排序问题的最优解不一定是相应流水车间排序问题的最优解，但一般是比较好的解。而对于仅有2台或3台机器的情况，则排列排序问题的最优解一定是相应流水车间排序问题的最优解。 符号说明 Ji ------工件i Mj ------机器j pij ------工件i在机器j上的加工时间, Pi ------工件i总的加工时间 Pi = ?pij ri ------工件i的到达时间 di ------工件i的完工期限 wij -----工件i在第j道工序的等待时间 Wi ------工件i总的等待时间 Wi = ?wij Ci ------工件i的完工时间 Ci = ri +Wi+Pi Fi ------工件i的流程时间 Fi = Ci－ri= Wi+Pi Li ------工件i的延迟时间 Li = Ci－di 一、基本概念 4、排序问题的假设条件 一个工件不能同时在几台不同的机器上加工。 工件在加工过程中采取平行移动方式。 不允许中断。 每道工序只在一台机器上完成。 每台机器同时只能加工一个工件。 工件数、机器数和加工时间已知，加工时间与加工顺序无关。 二、最长流程时间 最长流程时间（加工周期）：从第一个工件在第一台机器上加工起到最后一个工件在最后一台机器上加工完毕为止所经过的时间。 假定所有工件的到达时间都为0，则Fmax等于排在末位加工的工件在车间的停留时间。 二、最长流程时间 计