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挤 压 垫 片 的 设 计.ppt
挤 压 垫 片 的 设 计 1.?? 挤压垫片的结构 作用：避免挤压轴与高温金属坯料直接接触，防止轴端面过早磨损、粘铝、包轴和变形，从而提高挤压轴的使用寿命。 种类：?固定式挤压垫：原理是垫片外径在挤压力作用下被胀开，刚好与挤压筒内径保持一理想间隙，挤压完了时，由于挤压力的消除，垫片外径收缩，垫片外径与挤压筒内径保持较大间隙，可以顺利地从挤压筒内退出。为了使挤压垫片与金属容易分离，在挤压前可往固定垫上涂抹或喷上盐水。另外，挤压垫片在使用前需进入挤压筒内随筒加热至300?C。 它的优点:可简化工艺、减少辅助时间，提高生产率； 缺点: ?由于组合零件多，与挤压轴是螺纹连接，很容易折断； ?垫片外经胀、缩频率超过一定次数会失效，或使用不当而失效，影响生产； ?活动式挤压垫：用连接销直接固定在挤压轴端面使用的垫片。 一般工厂都备有两种类型的挤压垫，以防影响生产。 2.挤压垫片尺寸 ?挤压垫外径“D外”的确定： D外主要取决于挤压筒直径。挤压筒与挤压垫外径之差?D值与挤压机的技术特性、能力、筒径均有关系。 卧式挤压机上，?D值一般取0.15?1.5mm； 立式挤压机上，?D值一般取0.15?0.4mm。 ?D值过大，会引起金属倒流，有时会把垫片和挤压轴包住，造成分离残料困难，而且挤压轴粘有金属还影响制品表面质量（制品容易有成层、起皮缺陷）。 ?D值过小时，往挤压筒送垫片困难，挤压筒的磨损增加。 在确定?D值之前，必须对挤压筒的内孔尺寸进行仔细测量和分析后配垫。?D值目前已经按挤压筒尺寸大小有明确规定，并对同时使用的两个或几个挤压垫片的工作带外径的尺寸之差做了明确规定，可查表。 ?空心挤压垫片内腔直径D内的确定： D内主要取决针后端直径D直径，它们之间的间隙?D值： 卧式机取0.3?1.2mm； 立式机取0.15?0.5mm。 ?挤压垫片的工作带厚度： h垫h垫?（1/3?1/4）H垫 ?挤压垫片厚度H?（0.2-0.4）D外 ?实心挤压垫片尺寸表 挤压机 D筒 D外 空刀 h带 h厚 7.35 95 94.7 90 20 50 7.74 85 84.7 82 20 60 12.25 115 114.6 112 20 50 19.6 200 119.5 195 30 70 24.5 230 229.5 225 30 90 ?空心挤压垫尺寸表 挤压机 D筒 D外 空刀 d内孔 h带 h厚 6.17 85 84.4 81 30.4 20 50 24.5 280 279.5 275 130.5 20 60 34.3 420 419.5 410 130.5 50 150 ?同时使用的两个挤压垫的外径尺寸之差表 挤压机,MN 5.88 7.35 11.78 19.6 34.1 垫径差,mm 0.05 0.08 0.1 0.1 0.1 * *
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