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1.项目审批情况 《汤阴易华服饰有限公司年产800万件服装项目环境影响报告表》2011年3月28日由安阳市环境科学研究所编制完成，2011年4月22日取得了汤阴县环保局环评批复，文号为：汤环管字【2011】48号。后因生产需要，汤阴易华服饰有限公司进行了扩建，在原有工艺的基础上增加了印花工艺，为此2015年11月，汤阴易华服饰有限公司委托广州环发环保工程有限公司对厂区改扩建内容进行评价，2015年12月，广州环发环保工程有限公司编制完成了《汤阴易华服饰有限公司年产800万件服装改扩建项目环境影响报告表》，2015年12月31日，汤阴县环保局该项目进行了批复，文号为：汤环管字【2015】88号。 2.原环评 附图1 项目周边环境示意图 项目产品为800万件服装，劳动定员400人，实行三班8小时工作制，年工作日300天，项目原辅材料用量及主要设备清单如下表。 表1 项目主要原辅材料用量一览表 序号 类别 单位 消耗量 1 针织布 t/a 800 2 白胶浆 t/a 30 3 水性色浆 t/a 8 4 电 万kwh/a 200 5 水 m3/a 7080 表2 项目主要设备清单一览表 序号 设备名称 单位 数量 1 验布机 台 10 2 裁剪机 台 10 3 包缝机 台 100 4 平缝机 台 20 5 三针机 台 80 6 熨烫机 台 8 7 丝网印花机（带印花网框） 台 5 8 烘干机 台 5 9 混凝沉淀池 座 1 10 接触氧化池 座 1 2.2原环评生产工艺流程 2.2.1工艺流程图 图2 项目工艺流程图 2.2.2工艺流程说明 外购白胶浆、水性色浆和水进行搅拌调浆，然后进行丝网印花机印花，印花完成后进行烘干，烘干能源为电，烘干完成后进行裁剪、缝纫、熨烫，检验合格后包装入库。 2.3原环评污染情况分析 汤阴易华服饰有限公司年产800万件服装改扩建项目，主要污染因素有废水、固废、废气、噪声： 2.3.1污染物产生情况： 废气：主要是印花过程和烘干过程中胶浆挥发产生的少量有机废气及食堂油烟废气； 废水：主要是印花工序清洗废水和职工生活污水； 噪声：主要生产设备运行过程产生的噪声，其设备噪声源强一般在66-82dB(A)之间； 固废：主要是印花工序产生的残次品，裁剪过程产生的碎布，废原料桶，职工办公产生的生活垃圾，污水处理站污泥。 2.3.2运营期环境影响分析： （1）废气： ①印花过程产生的废气 印花过程中产生的有机废气以非甲烷总烃计，产生量较少，在车间安装排风扇，加强车间通风，厂界无组织废气排放满足《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放浓度限值（排放限值2.0mg/m3）。 ②烘干过程胶浆挥发产生的少量有机废气 烘干过程中有机废气产生量为62.5mg/m3，4.5t/a，经集气罩收集后通过15m高排气筒引至楼顶高空排放，风机风量为10000m3/h，排放浓度为62.5 mg/m3，满足《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2中企业排气筒VOCs第二时段标准（丝网印刷）排放限值（VOCs排放浓度≤120mg/m3，VOCs排放速率≤5.1kg/h）。 ③食堂油烟 项目油烟产生量为0.014t/a，产生浓度为5mg/m3，经净化效率≥60%的油烟废气净化后，排放浓度2.0mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中规定的限制要求。 （2）废水： ①生产废水 印花过程中设备、工具、车间地面清洗水废水产生量为3.2m3/d，采取“混凝沉淀+接触氧化”处理工艺处理后回用于清洗，不外排。 ②职工生活废水 生活废水产生量为4992m3/a，经化粪池处理后主要污染物排放浓度为COD 320mg/L，氨氮28.5 mg/L，SS160 mg/L，BOD5160 mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，经市政管网排入汤阴县豫源清污水处理有限公司，进一步处理后排入永通河。 （3）噪声 主要是生产设备运行过程产生的噪声，其设备噪声源强一般在66-82dB(A)之间，通过采取基础减震、隔声等措施处理后，厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 （4）固废 一般固废：项目印花工序产生的残次品3.0t/a，裁剪工序产生的碎布6.0t/a，均为一般固废，收集后外售。员工办公生活垃圾产生量为18t/a，收集后交当地环卫部门处理。 危险固废：生产过程中废白胶原料桶、色浆桶产生量为2.0t/a，属于危险废物，危废代码HW49，污泥产生量为20t/a，属于危险废物，危废代码HW12，厂区设置1×5m2危废暂存间，危废暂存于危废间，定期委托有危废处置资质的单位进行