优化设计损失公式.docVIP

叶轮进口冲击损失 （6-19） 式中-最佳工况点流量。 由式(6-5) 可得 因为 式中为叶轮出口面积 于是有 （6-20） 式（6-20）转化为 （6-21） 式中与分别表示水泵最佳工况点的扬程和流量。 从叶轮考虑 则 （6-22） 将式（6-22）带入式（6-21）可得 解关于的一元二次方程： + 整理后得： （6-23） 式中 (6-24) 将式（6-24）带入式（6-22）后得： （6-25） 最佳工况点比转速 ： 即 （6-26） 从蜗壳考虑 由于 则 （6-27） 将式（6-27）带入式（6-21）得： 解关于的一元二次方程 整理后得： （6-28） 式中 (6-29) 将式（6-28）带入（6-27） 得： （6-30） 最佳工况点比转数 = 即 (6-31) 因而最佳工况点流量表达式为 （6-32） 可通过下式确定： 利用IB泵11台低泵优秀水力模型统计可得： 为以示区别，将其转换为如下形式： （6-33） （6-34） 将式（6-32）代入（6-22），并计算比转速可得： (6-35) （6-36） 而 （6-37） (6-38) 叶轮流道摩擦损失 叶轮水力摩擦损失 （6-39） 式中 R——模拟圆管水力半径； ——沿程阻力系数； W——叶轮模拟圆盘平均相对速度。 R,,w分别计算如下： 过流面积 式中圆管模拟进口面积 圆管模拟出口面积 湿周 即 (6-40) 为便于计算，在上述中近似认为 因而 (6-41) 又模拟圆管长度 （6-42） 流速 （6-43） 沿程阻力系数 （6-44） 式中——模拟圆管半径， ——圆管表面粗糙度。 将式（6-41），（6-42），（6-43），（6-44）代入式（6-39） 得 （6-45） 叶轮流道扩散损失 渐扩圆管的损失公式： 式中 ； 于是有： 考虑修正系数，则： （6-46） 式中。 蜗壳摩擦损失 （6-47） 式中R——水力半径， 而 又 考虑叶轮出口边宽度为，则 故 (6-48) 圆管半径 （6-49） 沿程阻力系数 （6-50） 蜗壳有效模拟长度 式中为蜗壳包角。 通常 对于低比转数水泵取小值，则： (6-51) 将式 (6-48)，（6-49），（6-50）， (6-51)代入式（6-47）得： 引进修正系数 (6-52) 蜗壳扩散损失的计算 考虑误差的修正，引入修正系数，并且 则 （6-53） 混合损失 混合损失的计算公式： 式中——叶片流道漩涡所占空间； B——蜗壳进口宽度， 故混合损失可表达为 （6-54） 式中 为修正系数。 蜗壳扩散管损失 ； 蜗壳入口冲击损失 （6-56） (6-57) 见图（6-10）， （6-58） 而 即 （6-59） 将式（6-58）代入式（6-59）得： （6-60） 由式（6-17） (6-17) 可得： （6-61）