外墙砖交底.docVIP

技术交底记录 编号： 工程名称 河畔美墅10#、23# 施工班组 外墙砖 分项工程 装饰 施工图号 相对人签字 一、 施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 1.1.2 白水泥：325号白水泥。 1.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 1.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 1.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 1.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。 1.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 1.1.8 107胶和矿物颜料等。 1.2 主要机具： 1.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 1.3 作业条件： 1.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 1.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 1.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 1.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 1.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、 作业条件： 1、主体结构已施工完毕，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2、按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50㎝水平线。 3、安装门窗时的环境温度不宜低于5℃。 4、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。 洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表： 洞口宽度或高度 墙体表面 ＜2400 2400～4800 ＞4800 未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20 已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15 5、门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。 6、检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 7、检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 三、 操作工艺 ?1、工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢门窗外观检查→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 2、将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。 3、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求： 1）检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先彩直径为?3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。 2）固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200㎜，固定片之间的间距应不大于600㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 4、根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两框的下脚低于地面标高线30㎜。带下框的平开门或推拉门的应使下框低于地面标高线10㎜。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位