某地区冬季施工方案.docVIP

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某地区冬季施工方案 1、施工区的常用最大冻土深度为69cm,根据极限气象站提供的1968~1997年气温统计表,利用经验公式进行估算: ??????H0=0.28(∑Tm=7)1/2-0.5 ????=0.28(2.4+4.8+1.8+7)1/2-0.5 ????=0.62m H0—全年标准冻结深度 ∑Tm—低于0的月平均气温累计值(取连续十年以上的年平均值)以正号代入。 2、开挖措施 根据常年最大冻土深度及常年标准冻结深度,在对土方进行开挖以前,对土方进行防冻处理,具体方法采用覆盖保温材料。在需要进行土方开挖的地段,先铺设一层200g/m2土工布,铺出的宽度不小于最大冻结深度。再在土工布上覆盖两层草帘。保证在温度最低的时候,冻土深度小于40cm采用1m3的反铲式挖掘机进行开挖,运行车运土。 3、钢筋工程 3.1、钢筋冷拉和冷弯不得低于-20。 3.2、负温闪光对焊采取以下措施: 建对焊机房,使其周围温度高于-20且风力小于3级。 焊后未冷却的接头堆放不能碰到冰雪。 调伸长度增加10%-20%,利于增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能。 变压器级数性能降低1-2级,以能保证闪光顺利为准。 在闪光过程开始前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行,烧化过程中期的速度适当减慢,预热时接触压力适当提高,预热间歇时间适当增加。 3.3、负温电弧焊采取以下措施: 焊接时防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。 进行搭接电弧焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。 4、混凝土工程 施工规范规定日平均气温连续5d稳定在5以下或最低气温连续5d稳定在-3以下时,按低温季节施工。根据招标文件提供的多年气象资料,每年11月至次年3月为冬期施工阶段。施工前准备好足够的加热、保温和防护材料。本工程冬季施工主要采取综合蓄热法。 4.1混凝土的拌制 冬季施工期间的砼配合比重新设计,并将强度标准提高一个等级,即将原来的C20混凝土提高到C25。并且在砼中掺加由中国水科院生产的SK-4型防冻剂,该防冻剂设防温度为-15,掺量为3%,同时将砼的搅拌时间延长为常温的1.5倍,以便拌合均匀。 混凝土拌合物的理论温度,可按下式计算: .T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-?c2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)] 式中????T0——混凝土拌合物温度(); mw、mce、msa、mg----水、水泥、砂、石的用量(kg); Tw、Tce、Tsa、Tg----水、水泥、砂、石的的温度(); ????wsa、wg ----砂、石的含水率(%); ??c1、c2----水的比热容[kJ/(kg?K)]及溶解热(kJ/kg)。 当骨料温度0时,c1=4.2,c2=0; ?????????≤0时,c1=2.1,c2=335。 .混凝土拌合物的出机温度,可按下式计算: ????????????????T1=T0-0.16(T0-Ti) 式中????T1----混凝土拌合物出机温度(); ????????Ti----搅拌机棚内温度()。 本工程冬季施工所使用的混凝土配合比为: 材料名称 水泥 砂子 碎石 水 粉煤灰 防冻剂 数量(公斤) 320 798 1057 175 50 11.1 Tw、Tce、Tsa、Tg、取值分别为:40、10、5、2 wsa、wg、Ti取值分别为:0.03、0.02、5 将上述数据代入公式得T1=10.34,即拌和用的热水温度要控制在40以上。 为了保证冬季施工期间的热源,在拌合站内修建锅炉房一座,内装4t低压蒸汽锅炉一个,及其配套设施,布设通往各用热点的输汽管网。为对拌合水进行加热,在拌合楼附近砌筑一个50m3(2*2*1.5m)水池,水池外壁及顶部用保温材料包裹,由蒸汽管直接向水池内输入蒸汽对拌合水进行加热,蒸汽锅炉持续供热,以保证拌合水的温度。在施工前储备相应数量干砂,防止冬期砂子受冻,砂石料堆有足够的高度,并覆盖苫布。骨料必须清洁,不允许含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。对拌合站的称量皮带进行围护,并对称量皮带及上料皮带走廊用保温材料围护,并通以暖气管道。在拌合站的拌合间应装设散热器,以提高拌合间的环境温度。 4.2混凝土的运输和浇筑 施工运输混凝土拌和物时,为使热量损失尽量减少,采取以下措施:1、选择最佳的运输线路,尽量缩短运距,合理调度减少运输车辆等待时间。2、给混凝土运输车的罐体需加装保温套。3、砼泵管外包保温材料。4、砼泵管采用热水冲洗

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