阴极保护技术在湿式煤气储气柜上的应用.docVIP

阴极保护技术在湿式煤气储气柜上的应用 上海燃气市北销售有限公司 冯宝鹤 龚敏 摘 要 该文在分析大型湿式煤气储气柜所采用的传统的隔离防腐蚀方法及使用现状的基础上，提出还可以采用牺牲阳极的阴极保护法对气柜挂圈进行局部防腐蚀保护，并详细介绍了该法的设计及计算、试验安装及应用效果。 关键词：阴极保护 牺牲阳极 气柜挂圈 1 概况 大型湿式煤气储气柜作为煤气输配的重要储配设备，目前在国内各大中型城市燃气行业中普遍应用。仅上海就有20多座湿式煤气储气柜。由于湿式煤气储气柜是用水作为密封介质，气柜接触淡水介质的表面积巨大(一座10万m3的储气柜表面积大约为12 000m2)，所以电化学腐蚀情况十分严重。尽管定期执行除锈油漆的防腐蚀工艺，但仅4mm厚的柜壁还是经常被腐蚀穿孔，造成煤气泄漏事故。尤其危害最大的是挂圈腐蚀穿孔，它引起挂圈漏水、水位下降失封所造成煤气柜的溢气事故，顷刻间少则几万、多则几十万m3的煤气跑得无影无踪。如果此时遇上明火，甚至是钢板与钢板之间摩擦产生的火星，都可使可燃易爆的煤气造成不可预见的灾难性恶果。为此，减缓湿式煤气储气柜挂圈的腐蚀，阻止和消除溢气事故的发生是燃气行业共同关注的课题。 2 情况调查与分析 目前我国国内凡采用煤制气作为气体燃料的城市基本使用湿式煤气储气柜用作储存、调配功能的重要设施。据不完全统计，东北三省及东南沿海城市湿式煤气储气柜有上百座之多，这些气柜的防腐蚀一般均采用传统的隔离方法对气柜的钢结构进行防腐蚀，即采取加涂专用防腐蚀涂料将气柜钢结构与腐蚀介质(水、煤气和大气)隔离。其防腐蚀现状见表1。 由于涂层本身易形成微孔，老化后又易出现龟裂、剥离等现象，再若施工质量不良，产生针孔。裸露的金属产生局部腐蚀。因此，采用单独的涂料隔离防腐蚀保护，气柜的腐蚀(特别是孔腐蚀）情况仍然不容乐观，见图1。 从图1可以看出气柜的溢气事故在两年内为安全期，五年后是一个事故发生概率的转折点，八年后进人高峰期。 湿式煤气储气柜挂圈是气柜各浮塔之间的活动密封机构。该结构由上下挂圈组成，并由下挂圈内的水位对浮塔内的煤气进行密封。当气柜浮塔上升时，下挂圈将钩挂起下一个外塔并在其水槽内带起足够的水以确保挂圈结构的气密性。上下挂圈均采用普通低碳钢板与槽钢焊接制成，挂圈表面涂有涂层．挂圈内密封水为含有污染成分的自然水。 储气柜在投运几年后。气柜会发生壁板腐蚀穿孔现象。若腐蚀穿孔发生在拄圈位置造成挂圈漏水．水位下降，如没有立即采取有效措施，一旦水位继续下降失封，将导致湿式煤气储气柜发生溢气事故。 造成气柜腐蚀的原因具有多样性和叠加性：气柜上升下降时，由于直径大于60m的结构庞大．必然存在一定的倾斜度，再加上风等外界因素的影响，上挂圈与下挂圈各部位受力不均匀，形成应力腐蚀。 均为钢质材料的气柜壁板和构件，自身和相互间都采用电焊进行连接，电焊条和气柜的材料成份差异，气柜壁板和角钢、槽钢等构件的材料成分差异，甚至相同规格不同批次材料间的材料成份差异，都会造成在它们之间，尤其是焊缝与柜体熔接的界面上形成不同材质问的渗杂腐蚀。 表1 国内煤气柜防腐蚀常用方法 材质 接缝 水质 表面处理 挂圈防腐蚀 其它防腐蚀 A3钢 电焊接 ·自然水 二底二面油漆 无 无 气柜庞大的体积，在阳光照射下，朝阳的一面与背阳的一面会形成温差，其温差的热电偶效应会在挂圈的水槽内得到释放，形成温差腐蚀。 气柜为防止雷击。对外壁均采取了接地处理。当气柜周围电缆流经较大的三相不平衡电流时，就会对气柜产生杂散电流腐蚀。 根据现场调查和分析。气柜的金属结构在冶炼、加工、安装、焊接、运行等过程中，不可避免地造成气柜金属结构内部存在着晶间、应力、疲劳、电偶、缝隙等诸多因素而产生的内部不同部位之间的电位差，这就导致在气柜金属结构内部存在着众多小范围的阳极区和大片的阴极区。尤其是始终处于电解质环境下挂圈结构中的阳极区，腐蚀最为严重。且由于阳极区是分散的、小范围的，此时结构表现出来的是孔蚀，严重威胁着气柜的安全运行。如果不采取有效的防腐蚀措施，储气柜的安全使用期将极为短暂。为维持气柜的安全运行，只能将维修当作日常保养工作来实施。因此。除传统的隔离防腐蚀外，必需采用更为有效的保护方法对气柜进行防腐蚀保护。 为了进一步了解腐蚀状况并对保护方案提供设计依据，对水电路储配站2。气柜的密封水水样水质进行了检测分析，同时对普通低碳钢板在水样中的极化性能进行了测试，数据见表2、表3。 表2气柜水质检测报告 表3普通低碳钢板在气柜水样中的 阴极极化性能数据  从水质分析数据看。气柜密封水含有一定的硫酸根离子，pH值偏酸性，水的电阻率低于普通淡水，但氯离子含量不高，为具有中等腐蚀性介质。从阴极极化性能数据看，普通低碳钢板在气柜水样中随极化电流的增加，阴极极化很快，表明阴极极