6S基础教育的.ppt

6S----现场管理基础知识培训;企业生产（工作）现场管理不容忽视，需要开展6S管理;一、什么是6S现场管理？; ★“6S” 发展;积;未推行6S前的不良现象;机器设备摆放不当 1、作业流程不流畅 2、增加搬运距离 3、虚耗工时增多 ;机器设备保养不良 1、不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气 2、机器设备保养不讲究，从而对产品的品质也不讲究 3、机器设备保养不良，影响使用寿命及机器精度，从而直接影响生产效率，并使品质无法提高 ;原料、半成品、成品、返修品、报废品随意摆放 1、容易混料——品质问题 2、要花时间去找要用的东西——效率问题 3、管理人员看不出物品到底有多少——管理问题 4、增加人员走动时间——秩序与效率问题 5、易造成堆积——浪费场所与资金 ;工具乱摆放 1、增加找寻时间——效率损失 2、增加人员走动——工作场所秩序 3、工具易损坏 ;运料通道不当 1、工作场所不流畅 2、增加搬运时间 3、易生危险 ;工作人员的座位或坐姿不当 1、易生疲劳——降低生产效率及增加品质变异之威胁 2、影响作业场所士气 3、易产生工作场所秩序问题 ;八大浪费;对“浪费的病”开“药方”;6S说明书(广谱抗菌药方);二、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;三、什么是6S现场管理？;素养不但是6S之最终（结果），更是企业界各主管其盼的“终极目的”。 在6S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦试干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。 ;三、什么是6S现场管理？;四、常犯错误;常犯错误：6S就是大扫除;常犯错误： 5S我们早就做过了; 6S活动得以彻底推进，可以看到以下现象: 员工主动遵守规定； 员工守时，各项活动能够准时集合； 管理状态是否一目了然； 员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲； 员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。 ;6S口诀;制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具