关于拟推荐2014年科学技术奖励项目的公示-嘉善科技信息网.DOC

2014年拟申报省科学技术奖励项目公示表 项目名称 包装用聚烯烃热收缩微膜 推荐单位 嘉善县科技局 主要完成单位及创新推广贡献（发明奖填写完成单位提供支撑情况）（根据项目实际情况可增加或删减行数） 序号 单 位 名 称 创新推广贡献（完成单位提供支撑情况） 1 浙江众成包装材料股份有限公司 完成了所有技术开发和项目产业化 2 3 主要完成人员及技术(学术)贡献（根据项目实际情况可增加或删减行数） 排名 姓名 工作单位 技术职称 对本项目的技术创造性贡献（自然科学奖填写学术贡献） 曾获国家、省科技奖励情况 1 陈大魁 浙江众成包装材料股份有限公司 作为项目负责人，参与了项目研制的整个过程，包括前期的市场调研、文献查阅、研究方案的制定、产品的小试和中试以及产品的推广应用。组织项目针对薄膜轻薄化后存在的力学性能下降、吹膜生产困难的技术难题的攻关，采取了一系列解决措施：改进关键生产设备，调整生产工艺，优选产品组成配方。目前已经能够成功生产最小厚度可达到7.5 m聚烯烃热收缩微膜，并实现了连续化稳定生产。 2 黄旭生 浙江众成包装材料股份有限公司 作为项目完成人，参与了项目研制的整个过程，通过改进关键生产设备，提高生产的灵活性和精确性，为微膜的生产提供技术保障。改进螺旋式叠加式模头及柔性调节膜唇，确保聚合物流体均匀成膜等，解决吹膜困难的问题，保证生产线的连续正常生产。 3 詹越强 浙江众成包装材料股份有限公司 作为项目完成人，参与了项目研制的整个过程，通过调整生产工艺和优先产品组成配方，结合不同材料的优势，改善了材料的流变性，提高了薄膜的机械强度，减少了薄膜吹胀时因成膜性能不佳而导致的破膜现象，提高了成品率和性能。 4 赵忠策 浙江众成包装材料股份有限公司 参与项目开发。 5 孙卫东 浙江众成包装材料股份有限公司 参与项目开发。 6 肖丽伟 浙江众成包装材料股份有限公司 参与项目开发. 7 潘德祥 浙江众成包装材料股份有限公司 参与项目开发. 8 项目简介 聚烯烃热收缩薄膜包装材料不仅要满足收缩更贴体、美观、包装速度更快及包装成本更低等要求，而且还要满足节省能源、节约资源、减少环境污染等要求，薄膜的轻薄化是达到这些要求的直接手段。目前国内外的聚烯烃热收缩薄膜厚度一般控制在12um及以上，即使12um，能生产的厂家也屈指可数。因此，研究开发厚度低于12um的聚烯烃热收缩薄膜成为了世界薄膜行业的热点之一。 公司经过不断创新和努力，通过改进生产设备、调整生产工艺和优化产品配方等措施，目前已经能够成功生产最小厚度可达到7.5um聚烯烃热收缩微膜，并实现了连续化稳定生产。解决了热收缩薄膜轻薄化后产生的一系列问题：吹膜生产困难、力学性能下降、厚度极限偏差差、生产连续性差等。 1．吹膜生产困难和生产连续性差 解决吹膜生产困难和生产连续性差的问题主要是通过改进生产设备和调整生产工艺。采用自主研发设计的叠加式模头系统、在线测厚系统、拉伸收卷系统等核心设备，提高了生产线的灵活度和精准性，为微膜的生产提供技术保障：改进螺旋叠加式模头及柔性调节膜唇、改进的烘炉加热系统等。采用三泡法工艺代替二泡法，提高薄膜的稳定性。调整生产工艺参数：控制最佳拉伸温度、拉伸速度、拉伸倍数；适当增加挤出机过滤网目数；调节合适的风量；控制收卷张力；改善膜泡环境。 2．力学性能下降 解决力学性能下降的问题主要是通过改进原料配方和调整生产工艺。采用共聚聚丙烯/线性低密度聚乙烯三层共挤结构，，并且采用 6 碳、8 碳的线性低密度聚乙烯代替传统低密度聚乙烯，并结合共聚聚丙烯，保证了薄膜的机械性能。采用三泡法工艺代替二泡法，提高薄膜的稳定性。调整生产工艺参数：控制最佳拉伸温度、拉伸速度、拉伸倍数；适当增加挤出机过滤网目数；调节合适的风量；控制收卷张力；改善膜泡环境。 3．厚度极限偏差 解决厚度极限偏差的问题主要是通过改进生产设备和调整生产工艺。改进螺旋叠加式模头及柔性调节膜唇，确保聚合物流体均匀成膜；采用改进的烘炉加热系统，改善母模的受热均匀度，使薄膜在吹胀过程中均匀拉伸；改进膜厚测量装置，提高薄膜厚度精度。采用三泡法工艺代替二泡法。调整生产工艺参数：控制最佳拉伸温度、拉伸速度、拉伸倍数；适当增加挤出机过滤网目数；调节合适的风量；控制收卷张力；改善膜泡环境。 项目在实施期内申请了多项专利，目前已获得发明专利1项和实用新型专利2项。 产品经浙江省质量检测科学研究院检测，所测技术指标已经达到公司企业标准 推广应用情况 产品采用自主设计制造的设备，经三层共挤、三泡法同步拉伸等工艺制得。产品具有厚度薄、收缩温度低、热封性能好等特点，在三泡管膜法生产工艺及装备上有创新。产品经浙江省质量检测科学研究院检测符合企业标准。