塑胶设计基础观念－脱模角度DraftAngle-Mipaper.PDF

13/10/22 塑膠設計基礎觀念－脫模角度(Draft Ang le) | 電子製造 ，工作狂人(ResearchMFG) 電子製造 ，工作狂人(ResearchMFG) 在 【電子製造業】打滾多年 ，分享 SMT 、焊錫 、塑膠射出、產品設計 、瓦楞包裝…等經驗 。請注意文章 內容不見得都正確 ，服用前請三思… Search on this blog... Home 塑膠射出 電路板組裝 工作熊 交換連結 文章轉載原則 廣告托播服務 徵求客座文章 留言板 塑膠設計基礎觀念－脫模角度(Draft Angle) Posted by 工作熊 九月 5, 2011 推到書籤/社群網站 塑膠射出的時候 ，為了讓塑膠成形品可以容易的從模具中取 出來 ，通常必須給予若干的脫模角度(Draft Angle)來減少成 形品從模具中取出時的摩擦力。也因為脫模角度在塑膠的成 型品上是一定要的 ，所以在模具設計階段就應該針對脫模角 度來加以考慮 ，而且脫模角度的度數選擇及脫膜角的基準 點 ，都會直接影響到成形品的相關尺寸 ，所以就更加需要針 對個別的脫模角度逐項的加以檢討 。 個人認為 ，在塑膠設計之初 ，最好就要把脫模角度給設計進 去 ，這樣比較能夠避免機構工程師與模具廠之間發生溝通不 良，甚至造成產品尺寸偏差的問題 。不過就我的瞭解 ，大部 分的塑膠件設計工程師 ，都不太喜歡在他們的 3D模型加上脫 模角度 ，因為加了脫模角度後的CAD將會變得很難修改 ，如 果日後還有設計變更時 ，將更不易下手 ，很多的工程師都會轉而要求模具廠商自己修改添加脫模角度 ， 這樣雖然省了麻煩 ，卻容易發生脫模角度擺錯方向或基準點不對…等問題 ，造成生產出來的成型品有組 裝上的問題 。 www.researchmfg .com/2011/09/draft-ang le/ 1/8 13/10/22 塑膠設計基礎觀念－脫模角度(Draft Ang le) | 電子製造 ，工作狂人(ResearchMFG) 另外 ，塑膠的成品在設計的時候 ，如果不是很重要的尺寸 ，脫模角度最好可以盡量放大一點 ，這樣可以 讓成型品順利脫模 ，將來在射出成型時 ，才不至於出現黏模或脫模不順…等問題 ，而且較大的脫模角也 可以增加模具的壽命 。 所謂脫模角度的大小 ，一般來說是以其斜度(傾斜角度)或是錐拔(TAPER;左右對稱時)來表示的。一般情 形下的脫模角度大致可以分類如下 ： 標準的脫模角度約是 1/30~ 1/60(約1°～2°) 。 在某些要求特別高的尺寸精度下 ，有時也會使用 1/ 100～0.5/ 100(約1/2°~ 1/4°)的脫模角度 。 有些特殊要求的地方也可以要求沒有脫模角度(0°) ，但不太建議就是了 ，因為容易發生不脫模或黏 模等情形 ，而且還必須使用脫模劑 。脫模劑有些時候會造成塑膠產品的龜裂及污漬 。 通常在母模面的外觀都會有咬花(texture)需求 ，其加工紋路常常會形成死角部位(undercut) ，所以脫 模角度必須比一般情形再大一些 ，其所賦予的脫模角度 ，最好可以有 2° 以上 ，當然對那些咬花程 度比較粗糙者 ，其脫模角度甚至可能要求高達到 3°~5° 。 某些不良的