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壹技术规范及试验方法
液化石油氣容器認可基準、及可燃性高壓氣體設置標準暨安全管理辦法。公斤、公斤、公斤、公斤、公斤及公斤,使用溫度在40以下,以電弧或自動熔接。
構造瓶身:構成容器瓶身之鋼板不得超出塊。但內容物之重量為20公斤以下者,可採塊式製造。以塊鋼板構成之容器瓶身,其上下端板如採用2:1橢圓型者熔接處應在容器平行度以下,其距離應在該容器端板厚度2倍以上(如圖),以塊鋼板構成之容器瓶身,其熔接處則在中腹(如圖)。
註:t為端板厚度
容器護圈:容器開關之護圈對於外部撞擊時使閥本體不致有直接影響之構造,即容器自高公尺處摔落時,具有防止因撞擊而導致液化石油氣洩漏或損及閥及其他零件等之功能。其形狀尺度如表及圖。另50公斤容器應裝置容器開關護蓋或護圈,惟如裝有護蓋者,護蓋之高度,不得高於護圈之高度。容器開關之護蓋,應對於外部之撞擊使閥本體不致有直接影響之構造,即容器自公尺處摔落時,具有防止因撞擊而導致液化石油氣洩漏或損及其他零件之功能,其主要部分尺度應按照圖及表之規定,護蓋兩側應有3cm2以上通風孔。
圖 護蓋或護圈
表開關護蓋之主要部分尺度單位:mm
L1(約) d3(約) D 每吋牙數 L 160 90 80 11 20 註:螺紋為國家標準(以下簡稱CNS)495韋氏管子螺紋之右轉螺紋。 容器口基:口基應符合表、表、表、圖及圖之規定。
表 容器口基之尺度
單位:mm
尺度適用
容器d1 d2(約) 部分
每吋
牙數 部分
錐度 2公斤容器 V20.0 17.7 20.0 14 3/26 V2 28.0 25.2 24.0 14 3/26 4、10、16、20及50公斤容器 28.0 25.2
24.0
14 3/26 備考:部分螺紋應為角度55度之右轉圓頂三角螺紋(H=0.640327P,r=0.137278P)沿心軸而對心軸直角。L部分螺紋應為CNS495韋氏管子螺紋之右轉螺紋。
圖 口基之形狀
表口基部之尺度
容器之規格 配裝閥之代號 d1(mm) ?(mm) 每吋之牙數 推拔 2公斤 V120 +2
20 0 14 3/26 V2 28 +4
24 0 4、10、16、20及50公斤V2 28 +4
24 0 備考:1.螺紋為右轉螺紋。
2.螺紋形狀為550圓頂三角型,對軸成直角,螺距亦與軸線平行測
量為準。
3.口基部螺紋尺度如圖所示。
圖 口基部螺紋表 口基部螺紋之尺度 單位:mm
螺紋種類 每吋之牙數 螺距
P 螺紋高
H 牙底圓角r 基準徑 適用之氣體 閥基部
代號 外徑
d 有效徑
牙底徑
LPG用 V1 14 1.8143 1.162 0.25 20.000 18.838 17.676 LPG用 V2 14 1.8143 1.162 0.25 28.000 26.838 25.676
容器鋼裙:容器底部應有鋼裙,鋼裙對於容器及其內容物之處理或搬運必須具有充分強度,其形狀尺度如表及圖之規定。
圖 鋼裙形狀材質:
液化石油氣容器瓶身之材料,應以平爐或電氣爐煉製之品質均質鋼料,並使用下列各該列舉之材料或具同等以上性能之材料。
CNS2947〔焊接結構用軋鋼料〕(以SM400A、SM400B、SM400C、SM490A、SM490B、SM490C、SM490YA、SM490YB、SM520B、SM520C及SM570為限)。
CNS4273〔高壓瓦斯容器用鋼板、鋼片及鋼帶〕(以SG255、SG295、SG325及SG365為限)。製作液化石油氣容器之鋼裙及護圈材料,其材質應使用鋼料。
製作液化石油氣容器之開關護蓋材料,應為可鍛鑄鐵或具有同等以上物理性能之鋼料。
製作液化石油氣容器及其配件,如有縫隙、裂紋、鱗疊或其他各種具有損害性之瑕疵者,均不得使用。
(一) 液化石油氣容器之設計
(二) 製作時注意事項:
1、 製作容器之鋼板在裁切以前,應確認其尺度、數量及鍊製出廠編號或裁切試樣時之編號與材料試驗表之記號相符。
2、 以同一材料試驗表同時承製之一批容器,用同一製作過程製作多數容器時,在製造過程中裁切成行之材料,其裁切方式應敘明以供查考。
3、 鋼板之裁切應使其裁切面平滑。
4、 裁切之鋼板,其尺度與形狀必須符合圖樣,邊緣須均整平齊,不得堆聚切渣或垢屑。
5、 瓶身鋼板須使用輥
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