非高炉炼铁情况.ppt

非高炉炼铁 2009年9月 直接还原炼铁 世界直接还原铁DRI/HBI产量 Midrex直接还原工艺 Midrex生产工艺基本流程 Midrex产品成分和生产消耗 HYL反应罐法工艺流程 气流床粉煤气化为基础的直接还原炼铁过程 HYL-Ⅲ直接还原炼铁装置图 HYL-Ⅲ竖炉结构及边界操作条件 HYL-Ⅲ系统的气体成分(例) HYL-Ⅲ改进ZR工艺 用煤制气的HYL-ZR工艺 BL直接还原工艺 气基直接还原工艺的操作结果 FASTMET工艺 FASTMET/FASTMETL的流程图 ITmk3工艺流程 ITmk3-电炉流程和高炉-转炉流程CO2排放量估算比较 IDI-DRyIron Process RHF干铁法转底炉流程 高炉炼铁和各种直接还原炼铁的比较 熔融还原炼铁 熔融还原炼铁工艺 熔融还原：是指不用高炉冶炼液态生铁的工艺过程，包括COREX、 FINEX 、HIsmelt等方法。目前世界共计七套生产装置：其中COREX装置5套；FINEX装置1套；HIsmelt装置1套；在建COREX装置3套，其中印度2套，中国1套；熔融还原装置的生产能力～1100万吨。 COREX 是奥钢联开发的一种用煤和球团矿(块矿) 生产铁水的新炼铁工艺,也是目前唯一产业化的熔融还原炼铁工艺,它生产的铁水质量能与高炉铁水相当,和高炉工艺相比,它不仅能使用非炼焦煤直接炼铁,而且工艺流程短、投资省、生产成本低、污染少。 C2000 目前作业率大于94 % ,使用85 %球团矿和15 %块矿时,煤耗可达950 kg/ t (包括4 %焦炭) ,氧耗580 m3 / t ,铁水硫的质量分数低于0. 02 % , 硅的质量分数0. 4 %～016 %。 熔融还原装置统计表 COREX 3000 熔融还原炼铁工艺 系统热平衡 COREX C3000主要设计指标 COREX C3000主要设计指标 COREX 3000 熔融还原炼铁工艺与高炉炼铁工艺能耗比较 高炉炼铁工艺的最大优点是热效率高。 对COREX3000熔融还原炼铁工艺进行物料平衡和热平衡计算,并与综合燃料比为548.15 kg/t (煤比为140 kg/t )的高炉热平衡计算结果比较,COERX的吨铁热量消耗远高于高炉的热耗。 COERX的吨铁热耗kJ/t 高炉的吨铁热耗kJ/t COERX比高炉多耗热3132937 kJ/t ,相当于高炉总热收入的27.5%。 COREX 3000 熔融还原炼铁工艺与高炉炼铁工艺能耗比较 生产实践表明,COREX 生产的铁水质量与高炉相当,在环境保护方面有巨大优势。 它存在的主要问题在于要求使用粒径6～40 mm 的块煤及少量焦炭,吨铁氧耗较高,但它产出大量有价值的中热值煤气。 COREX 工艺和相同产能的焦炉+ 烧结+ 高炉工艺相比,二者的煤耗之比为:1. 1 ∶0. 62 t/ t ;氧耗之比为:540 ∶(50 + 热风) m3 / t ;而能源输出量之比为:15 ∶4 GJ / t 。 COREX 3000 熔融还原炼铁工艺与高炉炼铁工艺能耗比较 COREX 输出煤气的成分和数量与此工艺所用煤的种类和成分有关 ,通常煤气的吨铁发生量约为1800 m3 ,发热量为7500 kJ / m3 ,绝热点火温度为1780 ℃,接近于天然气的1940 ℃,略高于高炉煤气的1450 ℃。 传统工艺流程先进钢厂与COREX新工艺钢厂排放量比较 高炉与COREX的废水污染比较 FINEX熔融还原工艺流程 高炉与FINEX工艺的环保比较 FINEX和高炉流程生产成本比较 据浦项产业科学研究院资料, 直接使用粉矿作原料,FINEX的成本比高炉低15%。另据沙钢和毕梦林、薛传钊的考察报告, 预计同一地点的FINEX生产成本要比高炉低20%左右。重庆钢铁设计院按中国条件对1500高炉和FINEX的单位铁水制造成本进行详细分析, 并得出以下两组数据: 1、按历年回归价计算, FINEX吨铁成本为843.5元, 高炉吨铁成本为963.1元, 吨铁成本约低12.4%。 2、按2004年1季度价格计算,FINEX 吨铁成本为1203.5元, 高炉吨铁成本为1390.4元, 吨铁成本约低13.4%。 几份资料都说明吨铁成本比高炉约低12.4%~20%。 据有关设计院测算, 当建设两座C2000的COREX装置和一座MIDREX竖炉时, 可年产铁水130万吨,DRI80万吨, 每吨铁载体的平均生产成本为919元, 不仅低于废钢(国产的和进口的)价值, 且含杂质少, 对提高电炉钢的质量十分有利。 FINEX和高炉投资比较 据重庆钢铁设计院资料, 对年产铁水105万吨规模的炼铁系统进行投资比较, 高炉系统为103500万元,FINEX系统为