大型塑料模具钢P166的试制及质量水平.PDFVIP

《一t技术》 大型塑料模具钢P166的试制及质量水平 桑宏志 李 颇 冯长海 尚继民 李朝华 [提要l:我公司开发的大型塑朴模其钥P166，经过近两年的试制生产.工艺已基本成热，质1已达到国内 先进水平。下面统该们种的试制工艺特点及质黄水平做简要介绍。 关挂切:大里盆料徽块 生产试翻 质，水平。 近年来塑料制品应用领城逐渐扩大，并且正在向精密 重熔工艺。电渣锭重4.521t，渣盘控制在240-1000kg三 化，大型化发展。P166塑料模块具有良好的镜面加工性和 元挂。渣配比:Ca凡A:1,,,O,:Ca0=65%:30%:5%。由于该类 耐蚀性，广泛用于制作激光盘、各种透镜用模具。该钢种 钢种铬含A较高，钢液粘度系数大，易产生偏析、缩孔等 枯度系数高，冶炼浇注过程中易产生偏析、夹杂、缩孔、 缺陷，而且越是大锭越容易产生此类缺陷，因此在重熔过 疏松等缺陷。高温变形温度范围窄，碳化物在离沮区不能 程中适当降低熔速，达到既能减少偏析，又能降低钢中夹 完全熔解，给锻造带来很大困难。并且该钢淬火沮度高， 杂物的目的。实践表明，对于21t的大锭，熔速控制在 马氏体转变点低，模块尺寸大，故淬火时易产生裂纹。经 1000-1100kg/h比较合适。模块的锻造在3000t水压机上 过近两年的试制生产，该钢种工艺制度基本稳定，产品质 进行，P166钢属马氏体不锈钢，导热性差，易炸裂，所以 t达到国内先进水平。 钢锭在 ‘850℃时加热应级慢进行。并须有一定的透烧均 1P166钢种特点 沮时间。P166钢加热锻造时炉温C,钢锭 (1)化学成分 (%) :C:0.35-0.45 Si:城0.60 在商沮段充分均温、保温后进行锻造加工。由于P166钢的 粘度系数大，易产生疏松缩孔等缺陷，虽然在冶炼工艺上 Mn:--0.80 P:续0.025 S:(0.010 Cr:12.0-14.0 做了控制，但不能完全消除，因此需在锻造工艺上进一步 (2)物理性能:见表1 加强控制，变形过程采取徽粗拔长成型工艺，总锻比)40 衰1 P166们的.理，橄 这有利于锻件中心区域缺陷的锻合。检验证实P166钢棋块 比宜 导热系数 比热 组织致密，探透性好。为保证大型棋块调质硬度均匀性， 9/cm) Cal/cms℃) (Cal/9-℃) 我们加强了炉温控制。淬火后油冷时间足够长，以保证心 7.75 0.07 部完全淬透。即使这样由于该钢种马氏体转变点较低，并 且心部冷却速度较慢，残余奥氏体含I较高。针对这种情 2 试制工艺· 况我们采取在560℃两次回火工艺。 2.1工艺路锐 3 质量检验 电炉冶炼一浇注钢锭-退火清理-825轧机开电极坯 质量检验结果见表2, 料一电渣重熔 ‘电渣锭退火”加热锻造一热送退火 “粗加 (1)非金属夹杂物检验，在相当于钢锭帽口端锻制90 工、探伤*调质处理*检验上交。 方熔检样上取金相试样，按GB