041191006-新 型 陶 瓷 刀 具 和 其 涂 层 技 术.pptVIP

新 型 陶 瓷 刀 具 及 其 涂 层 技 术;生活中的一些陶瓷刀具制品;高纯超细氧化锆粉;  新型陶瓷刀具已在冶金、机械、轴承、汽车、军事等许多行业得到广泛的应用。针对陶瓷刀具的种类、性能和应用进行了简要介绍．并且介绍陶瓷刀具制造中涂层技术的重要地位及其应用和发展。;一、几种陶瓷刀具的性能和特点二 、新型陶瓷刀具的应用及要求三 、刀具涂层材料及制备技术四、 结语;一、几种陶瓷刀具的性能和特点：（一）?氮化硅基陶瓷刀具;复合Si3N4陶瓷刀具 ; Sialon陶瓷刀具? ;（二）金属陶瓷刀具 ??? Ti(CN)基金属陶瓷刀具? ;图1 Si3N4 加入量对TiCN金属陶瓷材料的力学性能的影响。;金属陶瓷的发展方向;（三）氧化铝及氧化铝复合陶瓷;图2几种刀具材料切削冷硬铸铁时耐用度的比较;二、 新型陶瓷刀具的应用及要求;综合看来，切削刀具必须满足下面的条件：;三 、刀具涂层材料及制备技术;刀具涂层可起到明显作用： ;纳米复合膜可作为涂层材料，它是由两种不同材料组成，这两种材料可以是纳米晶和纳米晶，也可以是纳米晶和非晶态，每种材料的粒子尺寸在3～10nm。研究表明，制备纳米复合膜关键在于快速形成晶核的同时保证晶粒尺寸的低速增长。;涂层与基体的结合强度、涂层及界面组织结构、择优取向、各单层厚度和总厚度等是决定涂层刀具性能的重要因素。目前CVD（化学气相沉积法）和PVD（物理气相沉积法）是普遍使用的涂层制备方法。 ;（2）由于PVD技术的工艺处理温度可控制在500℃ 以下，因此可作为最终处理工艺被广泛应用于高速钢类刀具的涂层。大幅度地提高了高速钢刀具的切削性能，得到了迅速推广。 同时，与CVD工艺相比，由于PVD工艺处理温度低，在600度以下时对刀具材料的抗弯强度无影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层；PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。;四、 结语 新型陶瓷刀具的出现，是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术革命的成果。相信在将来的研发中它们的优越性能能过越来越多地被人们发现和利用，而不足之处也???随着研究的深入和技术的进步得到弥补。;参考文献：[1]黄云战 新型陶瓷刀具的应用分析及其研究 云南昆明 2003[2]赵海波 国内外切削刀具涂层技术发展综述 工具技术 2002[3]孝世普 刘晓明 生物陶瓷 武汉工业大学 1989[4]文 鹏 新型陶瓷刀具材料的发展趋势 彭城 2004;THANK U! THANK U!THANK U！ THANK U! THANK U！THANK U!THANK U! THANK U!