a地基和基础工程施工质量通病防治.doc

地基与基础工程施工质量通病防治 1.1? 桩身质量差 1..1.1现象→桩几何尺寸偏差大，外观粗糙，施打中桩身破坏。 1.1.2.原因分析 （1）桩身混凝土设计强度偏低。 （2）混凝土配合比不当和原材料不符合要求。 （3）钢筋骨架制作不符合规范要求。 （4）桩身模板差，不符合规范要求。 （5）浇筑顺序不当和浇捣不密实。 （6）混凝土养护措施不良或龄期不足。 1.1.3.防治措施 （1）预制桩混凝土强度等级不宜低于C30。 （2）原材料质量必须符合施工规范要求，严格按照混凝土配合比配制。 （3）钢筋骨架尺寸、形状、位置应正确。 （4）混凝土浇筑顺序必须从桩顶向桩尖方向连续浇筑，并用插入式振捣器捣实。 （5）桩在制作时，必须保证桩顶平整度和桩间隔离层有效。 （6）按规范要求养护，打桩时混凝土龄期不少于28d。 1.2? 桩身偏移过大 1.2.1.现象→成桩后，经开挖检查验收，桩位编移超过规范要求。 1.2.2.原因分析 （1）场地松软和不平使桩机发生倾斜。 （2）控制桩产生位移。 （3）沉桩顺序不当，土体被挤密，邻桩受挤偏位或桩体被土抬起。 （4）接桩时，相接的两节桩产生轴线偏移和轴线弯折。 （5）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，使桩尖挤向一侧。 1.2.3.防治措施 （1）施工前需平整场地，其不平整度控制在1％以内。 （2）插桩和开始沉桩时，控制桩身垂直度在1/200（0.5％）桩长内，若发现不符合要求，要及时纠正。 （3）桩基轴线控制点和水准点应设在不受施工影响处，开工前、复核后应妥善保护，施工中应经常复测。 （4）在饱和软土中施工，要严格控制沉桩速率。采取必要的排水措施，以减少对邻桩的挤压偏位。 （5）根据工程特点选用合理的沉桩顺序。 （6）接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头质量符合设计要求和施工规范规定。 （7）沉桩前，桩位下的障碍物务必清理干净，发现桩倾斜，应及时调查分析和纠正。 （8）发现桩位偏差超过规范要求时，应会同设计人员研究处理。 1.3? 桩接头破坏 1.3.1.现象→沉桩时桩接头拉脱开裂或倾斜错位。 1.3.2.原因分析 （1）连接处的表面没有清理干净，留有杂物、雨水等。 （2）焊接质量差，焊缝不连续、不饱满，焊缝薄弱处脱开。 （3）采用硫磺胶泥接桩时，硫磺胶泥达不到设计强度，在锤击作用下产生开裂。 （4）采用焊接或法兰螺栓连接时，连接铁件不平及法兰面不平，有较大间隙，造成焊接不牢或螺栓不紧。 1.3.3.防治措施 （1）接桩时，对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。 （2）采用硫磺胶泥接桩时，胶泥配合比应由试验确定。严格按照操作规程进行操作，在夹箍内的胶泥要满浇，胶泥浇注后的停歇时间一般为15min左右，严禁浇水使温度下降，以确保硫磺胶泥达到设计强度。 （3）采用焊接法接桩时，首先将上下节桩对齐保持垂直，保证在同一轴线上。两节桩之间的空隙应用铁片填实，确保表面平整垂直，焊缝应连续饱满，满足设计要求。 （4）采用法兰螺栓接桩时，保持平整和垂直，拧紧螺母，锤击数次再重新拧紧。 （5）当接桩完毕后应锤击几下，再检查一遍，看有无开焊、螺栓松脱、硫磺胶泥开裂等现象，如有发生应立即采取措施，补救后才能使用。如补焊，重新拧紧螺栓并用电焊焊死螺母或丝扣凿毛。 1.4? 桩头打碎 1.4.1.现象→预制桩在受到锤击时，桩头处混凝土碎裂、脱落，桩顶钢筋外露。 1.4.2.原因分析 （1）混凝土强度偏低或龄期太短。 （2）桩顶混凝土保护层厚薄不均，网片位置不准。 （3）桩顶面不平，处于偏心冲击状态，产生局部受压。 （4）桩锤选择不当，锤小时，锤击次数太多，锤大时，桩顶混凝土承受锤击力过大而破碎。 （5）桩帽过大，桩帽与桩顶接触不平。 1.4.3.防治措施 （1）混凝土强度等级不宜低于C30，桩制作时要振捣密实，养护期不宜少于28d。 （2）桩顶处主筋应平齐（整），确保混凝土振捣密实，保护层厚度一致。 （3）桩制作时，桩顶混凝土保护层不能过大，以3cm为宜，沉桩前对桩进行全面检查，用三角尺检查桩顶的平整度，不符合规范要求的桩不能使用或经处理（修补）后才能使用。 （4）按地质条件和断面尺寸形状选用桩锤，严格控制桩锤的落距，遵照“重锤低击”，严禁“轻锤高击”。 （5）施工前，认真检查桩帽与桩顶的尺寸，桩帽一般大于桩截面周边2cm；如桩帽尺寸过大和翘曲变形不平整，应进行处理后方能施工。 （6）发现桩头被打碎，应立即停止沉桩，更换或加厚桩垫。如桩头破裂较严重，将桩顶补强后重新沉桩。 1.5? 断桩 1.5.1.现象→在沉桩过程中，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大。 1.5.2.原因分析 （1）桩身混凝土强度低于设计要求，或原材料不符合要求，使桩身局部强度不够。 （2）桩在堆放（搁置）、起吊、运输过程中，不符合规