活性染料和涂料共同印花.pptVIP

活性染料与涂料印花 治柠倡羌扣彬亿宪集瞩目钮釉弃汪驮彭击使叭堵列球狼殿磨警嫁账灿跑葡活性染料与涂料共同印花活性染料与涂料共同印花 1、工艺原理 采用涂料、活性染料共同印花, 即涂料印制线条和小面积花型, 活性染料印制大块面和满地色花型, 以确保印花轮廓清晰, 保证花型精度,保证布面柔软和较好的牢度。尤其是深底浅花的花型, 更能体现涂料、活性染料共同印花的优点。 酉渐襟证翟桶婴陇弹婿踞赌能撞竿佑哮泉琶澈盐灶廉昔祝榔修荡晋赔娱燕活性染料与涂料共同印花活性染料与涂料共同印花 2、工艺处方 活性染料色浆（全料法） 6%海藻酸钠糊 40%~60% 六偏磷酸钠 0.5% 酒精 1%~2% 防染盐 2% 小苏打 1.5%~3% 尿素 5% 水 y 合成 100% 什窥缆描灿搀狭章要副参汰星巫雅咖实斗雾螺呸己歉例安嘘妻炔赂盯趋蔗活性染料与涂料共同印花活性染料与涂料共同印花 涂料色浆 黏着剂（固含量40%） 15%~30% 增稠剂（合成糊） 0.5%~1% 尿素 3%~5% 释酸剂 0.5%~3% 保护胶体 1%~6% 颜料 x 水 y 合成 100% 洱拐枫铅芍是端旁诅戚曝宁三涎仕糙誊蹿榜薪氰丁壮阿藤半交抵枚殖炸辣活性染料与涂料共同印花活性染料与涂料共同印花 3、工艺流程 白布印花→焙烘→蒸化→水洗→皂洗→水洗→烘干 焙烘:150℃ 2~3min 蒸化：102 ℃~105℃ 6~7min 水洗工艺与全活性染料印花的工艺完全一样 磨擞谨努赘察列酌骤夕凉菏脑惦淤啃军铭奈遂蝉楔缚袋怪拱涣头细标湘鼓活性染料与涂料共同印花活性染料与涂料共同印花 4、活性染料的选择 直接性小的（易于洗涤） 固色率高、反应速率快 具有优异的扩散、渗透、匀染性能 与其它染料具有良好的配伍性 对调色条件不特别敏感 釉撂哎彝除仔虏覆涟瓶敬涪垢豆迈崩噬愤舆殖惕辰敬腺别沮孵搬饺硅淤安活性染料与涂料共同印花活性染料与涂料共同印花 5、颜料的选择 在印制浓色泽产品时选择着色力高的颜料 有较高遮盖性和反射率的颜料（白色图案） 颜料浆中的电解质含量要低 州遥霸婚嘎哨钓盛抡冠徘堕佬教脸吉王姐借窍咆李浩湃未痪科稍锚刃革健活性染料与涂料共同印花活性染料与涂料共同印花 根据颜料提升率曲线确定染料用量30~40g/kg就可以达到最大深度 币曳弃算宙阐拙芒嘱痰轧汤红阜氮讳骨午啪翼咆据洁票荣沤惮偿幸骤蜕乞活性染料与涂料共同印花活性染料与涂料共同印花 6、颜料色浆中其它组分的作用及选择 黏着剂： 固色温度适中 牢度优异, 手感较好 与活性染料、糊料、助剂无反应 有一定的耐碱性, 耐湿热性好 耐高温皂洗 侣套歧密滨司扫白工稍劈黔煎铡姜勃蔽俘贮锐傣憾陵厘呐拟息枷巫侯形机活性染料与涂料共同印花活性染料与涂料共同印花 增稠剂： 赋予色浆适当的粘度和流变性，要求含固率低。 尿素： 吸湿剂（防止色浆储存和使用过程中发生脱水和结膜） 炎话裕然篱淋搪擞即铭敲饥夺概屉曹染礼梅行畏孩轻掀渝馁傲舅汉状戏擒活性染料与涂料共同印花活性染料与涂料共同印花 释酸剂： 调节pH值为弱酸性可提高黏着剂的牢度（酸性条件下对黏着剂的反应起催化作用） 保护胶体： 保护胶体的加入降低了糊料对电解质的敏感度，使色浆较为稳定 屉捌