2.2流的设计.ppt

二、批量生产小铁锤的流程设计 工序号 工序 设备 1 下料 电锯 2 铣A1、A2平面，两把刀具同时铣 1号卧式铣床 3 铣B1、B2平面，两把刀具同时铣 2号卧式铣床 4 铣C1、C2平面，两把刀具同时铣 3号卧式铣床 5 铣D斜面 4号卧式铣床 6 钻孔 钻床 7 攻丝 攻丝 8 去毛刺 手工 9 淬火 淬火设备 10 电镀 电镀设备 锤头的加工流程 锤柄的加工流程 工序号 工序 设备 1 下料 电锯 2 车端面 1号车床 3 倒角 1号车床 4 车螺纹 2号车床 5 车圆头 2号车床 6 去毛刺 手工 7 电镀 电镀设备 图1 下料 图2 铣 B1面 图3 铣 A1面 图4 铣 B2面 图5 铣 A2面 图6 铣 C1、C2面 图7 铣 D面 图8 中心钻打眼、麻花钻钻孔 图9 锪刀锪孔 图10 攻丝 图11 去毛刺 图12 淬火 图13 平面磨床 锤柄加工流程 1、下料 2、车床车端面、倒角 3、车床车螺纹 锪 4、车床车圆头 复习： 第二章 流程与设计 问:这个流程是不是自然存在的呢? 自行车补胎流程： 1、流程设计应考虑的因素 （一）流程设计的目标与要求(生活方面） 节省时间 提高工作效率 提高工作质量 使生活变得有序 是生活更为安全 1、流程设计应考虑的因素 （一）流程设计的目标与要求(生产方面） 问题1.分析一下流程设计的基本因素有哪些？ 问题2.如何将氨合成的流程图画出来，可以用什么方式 来表达这个流程？ 合成氨的生产工艺流程图 分析： 基本因素 详细的分析 材料 氮气和氢气的混合气体 工艺 在500℃300atm条件下，有催化剂的情况下，气体循环利用 设备 合成塔，氨分离器 人员与资金 用机器控制，人通过计算机控制;设备、材料的费用等 环境 由于合成氨过程中会造成氨泄露，还可能造成爆炸，因此应该将厂房建设到郊区 基本因素 材料 设备 工艺 资金 环境 人员 …… 1、流程设计应考虑的因素 （二）基本因素，主要有六方面： １、确定目标，明确任务 ２、分析基本因素 ４、划分环节，确定时序 ５、画出(修改)流程图（必要的说明） 是否达到目标要求 结束 修改方案 是 否 ３、明确主要事项（步骤） 练习一：设计一个去医院看病的流程图，为第一次去医院看病的同学提供方便。 3、流程设计举例 （一）工作和生活中的流程设计 练习二：某公司要生产一种产品，请你为该公司设计一个以这一产品为中心的企业业务流程图。 案例分析：小铁锤的加工流程设计 思考： 问题1：案例中设计的两种加工流程各有什么特点？ 问题2：在设计批量加工流程时，你认为批量加工流程可以划分为哪些环节？ 3、流程设计举例 （二）生产活动中的流程设计 案例分析：“小铁锤的加工流程设计” 手工制作 锤头的加工流程 锤柄的加工流程 下料 磨削圆头 电镀 板牙套丝 下料 划线 锉削 锯削 划螺孔中心线 钻孔 电镀 淬火 倒角 攻丝 装配： 把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中。 技术要求：1、材料：45号钢；2、各型面连接圆滑、光洁、纹理整齐的要求；3、工件最后用砂纸打光。 二、流程设计的主要因素分析 1、设备：常用金工工具，台钻，锯子、锉刀、錾zàn子、 锪huō刀、麻花钻、丝锥等。 2、材料：45号钢的棒料。 三、明确主要事项（步骤） 加工方法：采用手工加工工艺方法。 用铁锤下料；锤头部分的加工用锉刀锉平面，台钻钻孔，手工攻丝； 锤柄部分的圆头用砂轮机磨削，螺纹用板牙套丝。 热处理：锤头进行淬火处理，以提高硬度。 四、流程的环节与时序 小铁锤加工过程划分为三个环节 1、加工锤头 2、加工锤柄 3、装配环节 图1 图2 图3 五、编制加工流程，按时序画出加工流程图 锤头的加工流程图： 1、下料 2、划线 3、锯削 4、锉削 5、（1）划螺孔中心线 （2）用样冲冲眼 图1 图2 6、钻孔 7、攻丝 8、倒角 9、淬火 锤柄的加工流程图 1、下料 磨削圆头 板牙套丝